砖瓦码窑工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

砖瓦码窑工岗位安全操作规程

文件名称：砖瓦码窑工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦码窑工的日常操作。目的在于确保砖瓦码窑工在作业过程中的安全，防止事故发生，保障人身和财产安全，提高生产效率。通过对操作规程的严格遵守，规范砖瓦码窑工的作业行为，降低职业危害。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、手套等防护用品。眼镜、耳塞等特殊防护用品根据实际情况佩戴。

2.设备检查：操作前必须对码窑设备进行全面检查，包括窑体、输送带、输送机械、码垛机等，确保设备运行正常，无异常振动、噪音和漏电现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污等，确保操作环境安全。通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿和强光等恶劣环境。

4.码窑材料：检查砖瓦材料是否符合要求，表面平整，无裂缝、破损等缺陷，确保码窑质量。

5.工具准备：操作前应准备好必要的工具，如锤子、撬棍、扳手等，并确保工具完好无损。

6.人员准备：操作人员应熟悉操作规程，了解设备性能和操作方法，确保具备必要的技能和知识。

7.安全培训：操作前，应对操作人员进行安全培训，使其充分了解操作过程中的安全注意事项和紧急处理措施。

8.环境监测：操作前应对作业环境进行监测，确保空气质量、噪音、温度等符合国家相关标准。

三、操作步骤

1.启动设备：打开码窑设备电源，确保所有设备处于正常工作状态。

2.物料准备：将砖瓦材料整齐码放在指定区域，确保材料堆放稳定，便于输送。

3.输送启动：开启输送带，将砖瓦材料缓慢送入码窑区域。

4.码放操作：操作人员根据砖瓦材料的大小和形状，按照规定的码放顺序和方式，将砖瓦码放在窑体内部。

5.码放要求：码放过程中，注意砖瓦之间的间隙均匀，避免重叠和倾斜，确保码放整齐。

6.紧固检查：码放完成后，检查砖瓦之间的连接是否牢固，防止码放不稳定。

7.传送带调整：根据码放情况，调整传送带的运行速度，确保砖瓦均匀码放。

8.窑体检查：在码放过程中，定期检查窑体内部情况，发现异常及时处理。

9.操作记录：记录操作过程中的关键参数，如码放层数、材料用量等，便于后续分析和改进。

10.停止操作：码放完成后，关闭输送带和码窑设备电源，确保设备安全。

11.清理现场：操作结束后，清理工作区域，确保无剩余材料、工具等。

12.安全检查：检查操作过程中是否遵守安全规程，如有违规行为，及时纠正并记录。

13.交接班：与接班人员交接工作内容，确保操作连续性和安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

-输送带运行顺畅，无卡阻或跳动。

-码垛机械动作准确，砖瓦码放位置正确。

-空气压缩系统压力稳定，供气充足。

-各润滑点润滑良好，无干涸或泄漏。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、底座不稳或传动部件松动。

-设备产生异常噪音，可能是齿轮磨损、皮带打滑或机械部件松动。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表失灵、控制按钮失效等。

-输送带卡阻，可能是砖瓦堆积、皮带磨损或导向轮损坏。

-码垛机械动作不准确，可能是传感器故障、控制系统错误或机械部件损坏。

-空气压缩系统压力波动大，可能是气源不足、气阀故障或冷却系统问题。

-润滑系统出现问题，如润滑油脂不足、冷却不良或泄漏。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

操作人员应时刻监控设备状态，发现异常应及时停机检查，排除故障。定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，防止因设备故障导致的意外事故。同时，操作人员应了解设备的常见故障及其排除方法，以便在紧急情况下能够迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：在正常工作状态下，观察设备各部件的运行情况，检查输送带速度、码垛精度和稳定性。

-安全测试：检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-功能测试：对码窑机械、输送系统、控制系统等进行功能测试，验证各系统是否按照预定程序运行。

-检测设备精度：使用测量工具对码放后的砖瓦尺寸和位置进行检测，确保码放精度符合标准。

-噪音测试：检测设备运行时的噪音水平，确保噪音在允许范围内。

2.调整程序：

-调整输送带速度：根据砖瓦码放要求，调整输送带的速度，确保砖瓦能够均匀码放。

-调整码垛机械：如果码垛位置不准确，调整