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公司白酒灌装工合规化操作规程

文件名称：公司白酒灌装工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒灌装生产线上的所有操作人员。适用于白酒灌装、封口、标签贴附等工序。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、合规。规程内容包括安全操作、设备维护、个人防护等方面，旨在保障员工人身安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装整洁、无破损。

b.使用防滑鞋，避免在生产过程中滑倒。

c.戴好防护手套，防止手部被机械伤害或化学品腐蚀。

d.配戴护目镜，防止异物进入眼睛。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常磨损、裂纹或松动现象。

b.检查设备各部件是否安装牢固，特别是传动带、轴承等易损部件。

c.检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

d.检查电气系统，确保电源线、插座、开关等无破损，电路连接正确。

e.检查灌装设备是否处于清洁状态，确保无残留物或污垢。

f.检查封口机、标签贴附机等辅助设备是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查地面是否有裂缝，如有，应及时修补。

c.确保照明充足，避免操作过程中视线不良。

d.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下的使用。

e.检查通风系统是否正常，确保生产过程中空气流通。

f.检查紧急停止按钮是否易于触及，确保紧急情况下能够迅速切断电源。

g.检查通道是否畅通，确保人员紧急疏散无障碍。

操作人员应在操作前仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保自身和他人的安全。如有不符合要求的情况，应立即报告并采取措施进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源开关，启动灌装机，检查设备是否正常启动。

b.将白酒倒入料斗，调整流量控制阀，确保灌装速度稳定。

c.检查封口机是否正常工作，封口严密无泄漏。

d.调整标签贴附机，确保标签正确粘贴。

e.打开输送带，将灌装好的白酒输送到下一工序。

f.定期检查设备运行情况，及时调整或更换磨损零件。

g.操作完毕后，关闭设备，断开电源，清洁设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易挥发或有害白酒，操作人员需穿戴防毒面具，确保通风良好。

b.在进行高精度灌装时，需校准设备，确保灌装量准确。

c.在标签贴附过程中，确保标签方向正确，不扭曲、不倾斜。

d.在封口环节，注意封口机的压力调整，防止封口不严或损坏瓶盖。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对设备进行初步检查，查找故障原因，如无法自行排除，应通知维修人员。

c.如遇灌装速度异常，检查流量控制阀是否调整正确，或是否有异物阻塞。

d.若封口不严，检查封口机压力是否适当，或瓶盖是否损坏。

e.若标签粘贴不正确，检查标签贴附机的调整是否到位，或标签是否损坏。

f.在处理异常工况时，确保所有操作人员保持安全距离，避免受伤。

g.所有异常情况处理后，重新进行设备启动和操作前的检查，确认正常后再继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.灌装机：正常工作时，流量稳定，无滴漏现象，灌装量符合设定标准。

b.封口机：封口严密，无泄漏，封口速度与灌装速度匹配。

c.标签贴附机：标签粘贴位置准确，无歪斜、脱落现象。

d.输送带：运行平稳，无异常振动，速度符合生产要求。

e.电气系统：无异常噪音，电流、电压稳定，指示灯显示正常。

f.润滑系统：油压正常，无漏油现象，润滑油清洁无杂质。

2.典型故障现象：

a.灌装机：流量不稳定，出现滴漏，灌装量不准确。

b.封口机：封口不严，有泄漏，封口速度不匹配。

c.标签贴附机：标签粘贴不准确，出现歪斜、脱落。

d.输送带：运行异常，出现振动、卡滞或速度不均。

e.电气系统：出现异常噪音，电流、电压波动，指示灯异常。

f.润滑系统：油压异常，漏油，润滑油变质。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备运行状态。

b.使用听诊器等工具，检查设备运行时是否有异常噪音。

c.定期检查电气系统，确保电流、电压稳定，无异常波动。

d.定期检查润滑系统，确保油压正常，无漏油现象。

e.使用传感器等设备，监测输送带速度和运行状态。

f.对设备进行定期维护保养，及时发现并排除潜在