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公司铸造模型工标准化操作规程

文件名称：公司铸造模型工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造模型工在铸造模型作业过程中的安全操作。适用对象为从事铸造模型制作的所有人员。使用场景包括铸造模型设计、制造、检验等环节。基本规定如下：

1.严格遵守国家及行业相关安全法规和标准。

2.操作前必须了解设备性能、使用方法和安全注意事项。

3.严格执行操作规程，不得擅自更改设备设置或操作程序。

4.佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

5.作业场所保持整洁，确保通道畅通，防止意外事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.安全帽：佩戴时确保帽带系紧，帽沿与眉毛保持适当距离，防止物体掉落击中头部。

b.防护眼镜：使用前检查镜片是否完好，佩戴时确保眼镜框紧贴面部，避免操作过程中镜片脱落。

c.手套：根据作业需求选择合适的材质，佩戴时确保手套贴合手部，避免操作过程中手套破损。

d.防尘口罩：佩戴时确保口罩紧贴面部，防止粉尘吸入体内。

e.防护鞋：选择防滑、防静电的防护鞋，确保鞋底与地面摩擦系数符合要求。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损等现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保各部件运行顺畅。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下正常运行。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业场所应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。

d.作业区域应配备急救箱，内含常用急救药品和器材。

e.作业区域应定期进行安全检查，确保安全设施完好。

4.操作前的其他准备：

a.熟悉操作规程，了解作业流程。

b.确认作业任务，明确操作要求。

c.检查作业所需材料、工具是否齐全。

d.确认作业环境符合安全要求，如通风、照明等。

e.与其他作业人员进行沟通，确保协同作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.模型制作前的准备工作：首先，根据设计图纸准备所需的材料和工具。然后，检查模型制作区域是否整洁，设备是否处于正常工作状态。

b.设备启机：按照操作规程开启设备，确保设备运行稳定，一切正常后开始操作。

c.模型制作：根据设计要求，使用适当的方法进行模型制作，如铸造、焊接等。操作过程中要注意力道均匀，避免因操作不当造成模型变形。

d.模型检验：完成模型制作后，对模型进行尺寸、形状、表面质量等方面的检验，确保符合设计要求。

e.设备关闭：在确认模型检验合格后，关闭设备，进行清理工作，确保设备干净、整洁。

f.文档记录：记录模型制作过程中的各项参数和检验结果，以便后续追溯。

2.特殊工序的操作规范：

a.铸造工序：在铸造过程中，严格控制熔炼温度、浇注温度等参数，确保铸造质量。

b.焊接工序：在焊接过程中，严格按照焊接工艺规程操作，确保焊缝质量。

c.表面处理：在模型表面处理过程中，根据需要选择适当的处理方法，如喷漆、电镀等，确保模型外观美观。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：在操作过程中发现设备故障，立即停止操作，并按照设备维护规程进行排查和处理。

b.操作失误：在操作过程中出现失误，立即停止操作，分析原因，并采取相应措施纠正。

c.紧急情况：在紧急情况下，如发生火灾、爆炸等，立即采取应急措施，确保人员安全。

d.模型质量问题：在模型检验过程中发现质量问题，立即停止生产，查找原因，并采取改进措施。

操作过程中，应严格遵守以上步骤和规范，确保铸造模型制作的安全、高效。如遇特殊情况，应立即上报上级领导，共同研究解决方案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计允许范围内，不得过高或过低，以免影响设备性能和寿命。

b.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，异常噪音可能预示着设备存在故障。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，波动范围应在正常工作电流的±10%以内。

d.电压：设备运行时，电压应稳定，波动范围应在额定电压的±5%以内。

e.速度：设备运行时，转速应稳定，与设定值相符，避免出现大幅波动。

f.压力：对于压力型设备，压力应保持在规定的安全范围内，避免超压运行。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：