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混凝土支撑拆除操作方案范本

一、总则

本方案旨在规范混凝土支撑拆除作业的全过程，确保工程安全、有序、高效进行，最大限度减少对周边环境及既有结构的影响。本方案适用于一般建筑工程中混凝土内支撑、水平支撑及临时承重支撑的拆除作业。具体实施前，应结合工程实际情况进行细化和调整，并经相关方审批后方可执行。

二、编制依据

1.与本工程相关的施工合同、设计图纸及设计变更；

2.国家及地方现行的建筑施工安全、质量、环境保护等法律法规及标准规范；

3.施工现场实际勘察情况及周边环境条件；

4.施工单位现有的技术力量、设备能力及类似工程施工经验。

三、工程概况

3.1支撑结构概况

简述需拆除混凝土支撑的类型（如水平对撑、角撑、桁架式支撑等）、数量、布置形式、混凝土强度等级、截面尺寸、配筋情况、支撑跨度、所处标高及与周边结构的连接方式等。

3.2周边环境条件

描述支撑拆除区域周边的建筑物、构筑物、地下管线、道路、水体及其他环境敏感点的分布情况，明确拆除作业对周边环境可能产生的影响及需要采取的保护措施。

3.3拆除工程特点与难点

分析本拆除工程的主要特点，如支撑体量、拆除高度、作业空间限制、对既有结构稳定性的影响、粉尘噪音控制要求等，并指出施工中的难点及相应的应对思路。

四、施工准备

4.1技术准备

1.图纸会审与交底：组织相关技术人员熟悉设计图纸，进行详细的图纸会审，明确拆除范围、界限及技术要求。编制详细的拆除施工技术交底文件，并向施工班组进行层层交底，确保操作人员明确作业要点及安全注意事项。

2.施工方案深化：根据工程实际情况，对本方案进行细化，特别是针对关键部位的拆除顺序、工艺参数、防护措施等进行详细设计。必要时，可进行专项模拟或专家论证。

3.测量放线：精确测量并放出支撑结构的拆除边界线、分段分块线、吊装点（如需）等，做好标记。

4.2现场准备

1.场地清理：清理拆除作业区域内的障碍物、杂物，平整场地，确保运输通道畅通。

2.临边防护：对拆除作业区域周边设置硬质围挡及警示标志，严禁非作业人员进入。在高空作业区域下方设置安全防护棚或警戒区。

3.临时支撑：根据结构受力分析，对拆除过程中可能失稳的既有结构或保留部分，提前设置可靠的临时支撑体系，确保结构安全。

4.水电接入：接通施工用水、用电，确保满足拆除作业及降尘、照明等需求。配电箱应设置在安全位置，并符合用电规范。

5.机械设备就位与检查：根据选定的拆除方法，组织相应的机械设备进场，如破碎机、液压钳、切割设备、吊装设备等，并进行全面检查、调试，确保性能完好。

4.3材料与人员准备

1.材料准备：准备好拆除所需的工具、耗材（如切割片、破碎锤钎头等）、安全防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等）、灭火器材及环境保护所需材料（如防尘网、降噪设施等）。

2.人员准备：组建专业的拆除作业队伍，包括管理人员、技术人员、安全员、特种作业人员及普工。所有作业人员必须经过岗前培训，特种作业人员必须持证上岗。

五、主要施工方法与工艺

根据支撑结构特点、周边环境及现场条件，选择合适的拆除方法。常用方法包括机械拆除、静态爆破拆除等，本方案以机械拆除为例进行阐述，如采用其他方法，应另行补充详细工艺。

5.1拆除顺序原则

遵循“自上而下、分区分段、先非承重后承重、先附属后主体”的拆除顺序。对于大型支撑体系，应进行合理分段、分块，严禁立体交叉作业，确保拆除过程中结构受力平稳过渡。

5.2机械拆除工艺

1.预处理：拆除支撑与主体结构连接节点处的混凝土，暴露钢筋。如需切割，采用机械切割或等离子切割等方法切断连接钢筋。

2.分段分块：根据吊装能力或破碎方便性，将支撑梁体划分成若干个作业段或块体。对于大型梁体，可先进行切割分块。

3.机械破碎：

*选用合适的破碎设备（如液压锤、破碎钳），从支撑端部或分段处开始，逐步向另一端破碎。

*作业时，应控制破碎力度和频率，避免对周边结构产生过大冲击。

*对于有配筋的混凝土，应先破碎混凝土，再切割或剔除钢筋。

4.块体清运：破碎后的混凝土块应及时清理、搬运至指定堆放点，避免堆积影响作业或造成安全隐患。如需吊装，应确保吊装点牢固，吊装过程平稳。

5.钢筋回收：清理出的废钢筋应集中回收处理。

5.3静态爆破拆除工艺（如选用）

1.钻孔：按照设计要求在混凝土支撑上钻设炮孔，控制好孔位、孔径、孔深及孔间距。

2.装药：严格按照静态破碎剂使用说明书进行配药、搅拌，并将药剂缓慢倒入炮孔内，做好堵塞。

3.等待开裂：保持一定的等待时间，待混凝土出现明显裂缝后，方可进行后续处理。

4.清理破碎体：采用机械或人工方式清理破碎后的混凝土块。

六、施工进度计划

根据工程量、资源配置