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公司抓岩机司机现场作业操作规程

文件名称：公司抓岩机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司抓岩机司机在施工现场进行作业时，为确保作业安全，规范操作流程。本规程适用于所有抓岩机作业现场，包括但不限于矿山、建筑、水利工程等领域。司机在进行抓岩机操作前，必须熟悉本规程，严格按照规程要求执行操作。规程明确了作业前的准备工作、操作过程中的注意事项及紧急情况下的应对措施，以保障人员和设备的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）司机必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）操作前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，防护用具应始终保持佩戴状态，不得随意脱下。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查抓岩机的各个部件是否完好，包括液压系统、电气系统、机械传动系统等。

（2）检查液压油位是否在正常范围内，不足时需添加符合规定的液压油。

（3）检查发动机油位、冷却液位，不足时需添加。

（4）检查制动系统是否灵敏可靠，确保制动效果。

（5）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定标准。

（6）检查吊钩、钢丝绳、吊索具等吊装设备，确保其安全可靠。

（7）检查设备周围环境，确保无障碍物，作业区域安全。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应平整、坚实，不得有坑洼、裂缝等影响设备稳定性的因素。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒非作业人员注意安全。

（3）作业区域应设置安全通道，确保人员紧急撤离。

（4）作业区域应清除一切可能影响作业的障碍物，如电线、管道等。

（5）作业区域应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

（6）作业区域应确保通讯畅通，便于指挥和调度。

（7）作业区域应按照规定设置安全警戒线，非作业人员不得进入。

在进行抓岩机操作前，司机应严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保作业安全。如有特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动发动机，预热至正常温度。

（2）检查液压系统压力，确保在正常范围内。

（3）打开液压油门，缓慢提升抓岩机吊钩，检查吊钩是否灵活。

（4）进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常。

（5）根据作业要求，调整抓岩机臂架角度和吊钩位置。

（6）缓慢放下吊钩，进行抓取作业。

（7）抓取完成后，缓慢提升吊钩，将岩石吊至指定位置。

（8）作业完成后，关闭液压油门，降低吊钩至地面。

（9）关闭发动机，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）在抓取大块岩石时，应先进行试抓，确认吊钩牢固后再进行正式抓取。

（2）在抓取过程中，如遇岩石卡住，应立即停止操作，检查原因并采取措施。

（3）在抓取过程中，严禁进行反向操作，以免损坏设备。

（4）在抓取过程中，应保持吊钩与岩石的垂直距离，避免岩石掉落。

3.异常工况的处理方法

（1）液压系统异常：检查液压油位、液压油质，必要时更换液压油；检查液压泵、液压阀等部件，如有损坏及时更换。

（2）电气系统异常：检查电线、电缆是否完好，检查电气元件是否正常工作，如有损坏及时更换。

（3）机械传动系统异常：检查齿轮、轴承等部件，如有磨损或损坏及时更换。

（4）吊钩、钢丝绳等吊装设备异常：检查吊钩、钢丝绳等是否完好，如有磨损或损坏及时更换。

（5）紧急情况：如遇设备故障或人员受伤，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员和设备安全。

在操作过程中，司机应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即停止作业，采取相应措施进行处理，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）液压系统：液压油温度应在40℃至60℃之间，压力应稳定在规定范围内。

（2）发动机：运行平稳，无异常噪音，转速和功率应符合操作手册要求。

（3）传动系统：运转平稳，无异常震动和噪音，各齿轮箱、轴承等温度正常。

（4）电气系统：各电器元件工作正常，无火花、烟雾等异常现象。

（5）吊钩和钢丝绳：吊钩升降灵活，无卡阻现象，钢丝绳无磨损、断丝等损坏情况。

2.典型故障现象

（1）液压系统：液压油温度过高，压力波动大，液压泵或阀体发出异常噪音。

（2）发动机：运转不稳定，出现敲击声，油耗增加，排气颜色异常。

（3）传动系统：齿轮箱或轴承温度异常升高，传动部件发出异常噪音或震动。

（4）电气系统：电器元件烧毁，电线短路，控制系统失灵。

（5）吊钩和钢丝绳：吊钩升降困难，钢丝绳出现磨损、断丝等。

3.状态监测的操作要求

（1）司机应定期检查设备各系统的运行状态，