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翻模法墩身施工质量通病防治

为有效预防和治理翻模法墩身施工过程中出现的质量通病，确保墩身混凝土强度、外观质量、几何尺寸、结构耐久性等符合设计及规范要求，依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及项目翻模法墩身施工专项方案、现场施工实际，结合翻模施工工艺特点，制定本质量通病防治措施。本措施单独成文、独立执行，适用于翻模法墩身施工全过程，覆盖施工准备、各关键工序作业、养护等各个环节，所有参与施工的单位、人员必须严格遵照执行，坚守“预防为主、防治结合、全程管控、闭环管理”的核心原则，将质量通病防治融入施工每一个细节，杜绝重大质量隐患，减少一般质量缺陷，确保墩身施工质量达标。

一、质量通病防治体系及责任分工

（一）质量通病防治体系

建立“项目经理负总责、技术负责人抓统筹、质量负责人抓落实、各班组抓执行、全员参与”的分级质量通病防治体系，明确各层级、各岗位质量职责，形成“事前预防、事中控制、事后整改”的闭环质量管控格局。体系核心是围绕翻模施工中混凝土外观、几何尺寸、钢筋安装、模板施工等易出现质量通病的环节，制定针对性防治措施，强化技术交底、现场管控、质量检测及缺陷整改，确保质量通病早发现、早预防、早治理，从技术和管理层面杜绝质量通病滋生。

（二）明确质量责任分工

项目经理：统筹施工现场质量管控工作，审批质量通病防治措施、专项施工方案，协调人力、物力、财力等资源保障防治措施落地，组织质量检查、质量复盘及质量缺陷整改督办，对墩身施工质量及质量通病防治负总责。

技术负责人：负责编制质量通病防治措施、各工序质量技术交底文件，优化施工工艺中的质量管控细节，解决施工中的质量技术难题，指导现场质量标准化作业，对质量通病防治措施的科学性、可行性负直接责任，牵头组织质量缺陷原因分析及整改方案制定。

质量负责人：负责现场质量巡查、质量检测、质量验收，监督质量通病防治措施落实到位，排查施工中的质量隐患及质量通病，组织质量整改验收，建立质量管控台账及质量通病防治台账，对现场质量管控及质量通病防治负监督责任。

施工员、技术员：负责现场工序质量组织，落实质量技术交底及质量通病防治要求，指导作业人员规范操作，及时发现并制止违规作业、质量隐患及质量通病，做好施工过程质量记录，对工序施工质量及质量通病防治负直接管理责任。

质检员：负责现场各工序质量自检、互检，重点检查钢筋安装、模板支护、混凝土浇筑等关键环节的质量，及时上报质量通病及质量缺陷，跟踪质量整改落实情况，参与质量验收，对现场质量自检及质量通病排查负直接责任。

特种作业人员（焊工、起重工、电工等）：持有效特种作业操作证上岗，严格按质量技术规程及操作规程作业，确保自身作业环节质量达标，避免因操作不当引发质量通病，对自身作业质量负直接责任。

各作业班组（钢筋班、模板班、混凝土班、架子班等）：班组长为班组质量第一责任人，组织班组人员学习质量技术措施及质量通病防治要求，落实班组质量自检，督促作业人员规范操作，及时整改班组内质量隐患及质量通病，对班组作业质量及质量通病防治负直接责任。

作业人员：严格遵守质量操作规程及现场质量管理规定，熟悉本岗位质量管控要点及质量通病防治措施，规范操作，杜绝违规作业，发现质量隐患及质量通病及时上报，对自身作业质量负直接责任。

二、施工准备阶段质量通病预防措施

施工准备阶段是质量通病预防的关键环节，重点做好技术、现场、资源、人员四大方面的质量管控，从源头规避质量隐患，为后续质量通病防治奠定基础，杜绝因准备不足引发的各类质量通病。

（一）技术准备

专项方案及防治措施编制：编制翻模法墩身施工专项方案及质量通病防治措施，重点针对混凝土外观缺陷、几何尺寸偏差、钢筋安装不规范、模板变形漏浆等常见质量通病，制定针对性预防及治理措施，明确质量管控标准、检测方法及验收要求，报监理单位、建设单位审批通过后实施。方案编制需结合墩身高度、施工环境、设备参数、材料性能等实际情况，确保科学性、针对性、可操作性。

质量技术交底：实行分级质量技术交底制度，技术负责人向管理人员、施工班组进行全面质量技术交底及质量通病防治交底，班组长向每一位作业人员进行岗位质量技术交底及岗位相关质量通病防治交底。交底内容需明确岗位质量管控要点、质量标准、操作规程、质量通病防治措施及应急处置方法等，重点交底钢筋安装、模板支护、混凝土浇筑等核心环节的质量要求及质量通病预防要点，交底后组织学习考核，考核合格后方可上岗作业，交底记录双方签字确认，留存归档，严禁未交底、未考核上岗。

质量风险及通病辨识：组织技术、质量、施工等相关人员，全面辨识翻模法墩身施工全过程质量风险及常见质量通病，重点辨识混凝土蜂窝、麻面、气泡、裂缝，钢筋间距偏差、保护层厚度不足，模板变形、漏浆、