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路基排水专项施工关键工序控制要点

路基排水专项施工的核心目标是确保排水系统畅通、结构稳固，有效排除路基范围内的地表水、地下水，防止路基软化、沉降、冲刷等病害，保障路基整体稳定性。本要点聚焦施工全流程关键工序，明确各环节控制标准、操作要求及质量管控重点，用于指导现场施工、规范作业行为、强化过程管控。

一、施工准备阶段关键控制要点

（一）技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及相关技术文件，明确排水设施（截水沟、边沟、急流槽、渗沟、市政排水管道等）的位置、尺寸、标高、坡度及材料要求，领会设计意图。

开展图纸会审，重点核查排水系统衔接合理性、标高衔接准确性，及时提出设计疑问并落实解决方案；编制专项技术交底文件，明确各工序施工要点、质量标准及安全注意事项，逐层交底至作业班组及个人。

结合现场实际地形、地质条件，优化施工方案，合理规划施工顺序，避免交叉作业干扰，明确各排水设施施工先后逻辑（优先施工截水沟、上游排水设施，再施工下游及横向排水设施）。

（二）现场准备

清理施工区域内的杂物、植被，平整作业场地，修建临时施工便道，保障施工机械、材料顺利进场；排查现场地下管线、构（建）筑物，标注其位置、标高，制定防护措施，避免施工损坏。

设置临时排水设施，及时排除施工区域内的地表水，防止场地积水浸泡路基，影响施工质量；划分材料堆放区、加工区，做好场地硬化，避免材料污染、受潮。

布设施工测量控制点（轴线控制桩、临时水准点），控制点需牢固可靠、定期复核，确保测量精度满足规范要求，为各工序放线提供依据。

（三）材料与设备准备

材料进场严格执行检验制度，片石、混凝土、钢筋、管材、土工布、砂浆等主要材料，必须提供产品合格证、检验报告，进场后抽样送检，合格后方可使用；不合格材料严禁进场，严禁违规使用。

材料堆放分类有序，片石、碎石等块状材料堆放整齐，做好防尘、防雨措施；水泥、外加剂等袋装材料存放于库房，做好防潮、防晒；管材、土工布妥善保管，避免破损、老化。

施工机械设备（挖掘机、装载机、压路机、振捣器、测量仪器、试验设备等）进场前检查调试，确保性能良好、运转正常；测量仪器、试验设备需定期校验，确保精度达标；配备足够的备用设备，应对施工突发情况。

二、核心施工工序关键控制要点

（一）测量放线工序

严格按照设计图纸及控制点，采用全站仪、水准仪进行放线，放出各排水设施的轴线、开挖边线、标高控制点，并用白灰、木桩标注清晰，确保位置、尺寸准确。

放线完成后，必须进行复核，重点核查轴线偏位、标高偏差，确保符合规范要求：轴线偏位≤20mm，高程偏差±10mm，沟槽开挖边线偏差≤50mm，开挖深度偏差±10mm。

施工过程中，定期复核控制点及排水设施的位置、标高，尤其是沟槽开挖、结构砌筑/浇筑过程中，及时纠正偏差，防止出现累计误差，确保排水坡度符合设计要求，保障排水畅通。

（二）沟槽开挖工序

根据排水设施类型、尺寸及现场地质条件，确定开挖方式：人工可开挖区域采用人工开挖，石方区域、大面积沟槽采用机械开挖，临近轮廓线时改用人工风镐凿除，避免扰动原状地层。

严格控制沟槽边坡坡度，不陡于设计值，根据土壤类别、开挖深度调整，防止边坡坍塌；沟槽开挖宽度按设计要求及施工需要确定，确保满足结构施工、模板安装及人员操作空间，不小于设计值。

控制开挖深度，严禁超挖、欠挖；机械开挖至设计标高以上20~30cm时，改用人工清理至设计标高，预留10cm人工修整层，确保槽底平整、坚实；槽底不得受水浸泡、受冻，局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配碎石或石灰土回填夯实。

沟槽开挖过程中，及时清除槽底松散浮土、杂物，开挖的土石方及时运走或堆放在沟槽边缘0.8m以外，堆土高度不超过1.5m，避免压迫沟槽边坡，引发坍塌；沟槽开挖完成后，及时组织验收，合格后方可进入下道工序。

（三）基底处理工序

沟槽开挖验收合格后，立即进行基底处理，确保基底承载力不小于设计值，采用地基承载力检测仪检测，每50m测1处，不合格时及时联系相关单位现场会勘处理。

基底为岩层时，清理表面松动岩层、浮土，清洗湿润后再进行后续施工；基底为土质时，平整压实，压实度符合设计要求；需要铺设垫层（砂砾、碎石垫层）的，严格控制垫层厚度、平整度，垫层厚度不小于设计值，平整度≤15mm，铺设后夯实密实。

基底处理完成后，再次复核槽底标高、平整度，确认符合要求后，方可进行砌筑、浇筑或管材安装作业，避免基底处理不到位引发结构沉降、开裂。

（四）结构砌筑与浇筑工序

1.浆砌片石砌筑（适用于截水沟、边沟等）

片石使用前用水湿润，表面泥土、水锈清洗干净，确保片石质地坚硬、表面平整，无裂缝、风化现象；砂浆配合比按设计要求严格控制，现场拌制均匀，随用随拌，避免长时间放置。

采用坐浆法施工，基底为岩层时，先清洗湿润再坐浆；土质基底可直接坐浆砌筑；分层砌筑，每层