纺织品缝纫工岗位现场作业操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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纺织品缝纫工岗位现场作业操作规程.docx

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纺织品缝纫工岗位现场作业操作规程

文件名称:纺织品缝纫工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于所有从事纺织品缝纫工作的岗位,包括但不限于服装、家纺、产业用纺织品等。

2.目的:确保纺织品缝纫工作过程中的操作规范,提高产品质量,保障员工安全,降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员需穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品,确保身体各部位不受伤害。

2.设备检查:

a.检查缝纫机、裁剪机等设备是否完好,无异常噪音或震动。

b.检查缝纫线、剪刀、缝针等工具是否锋利,线头是否整齐。

c.检查缝纫机脚踏是否灵活,确保操作方便。

3.环境要求:

a.工作区域应保持整洁,无杂物,确保操作空间宽敞。

b.通风良好,温度适宜,光线充足,避免长时间操作导致的疲劳。

c.检查电气设备是否安全,防止触电事故发生。

d.设置警示标志,提醒操作人员注意安全。

4.物料准备:

a.根据生产任务准备所需原材料,确保数量充足、质量合格。

b.将原材料分类摆放,便于取用,减少操作过程中的寻找时间。

c.检查辅料是否齐全,如纽扣、拉链等,确保辅料质量符合要求。

三、操作步骤

1.放置物料:将面料平铺在操作台上,确保面料平整无皱褶,便于操作。

2.设定缝纫机:根据面料材质和缝制要求,调整缝纫机的缝制速度、缝线张力等参数。

3.安装缝线:将缝线穿过梭心、梭床、梭头等部位,确保缝线顺畅无阻。

4.调整缝针:根据面料厚度调整缝针位置,确保缝针与面料接触良好。

5.首次试缝:进行试缝,检查缝线是否均匀、缝迹是否整齐,如有问题及时调整。

6.正式缝制:

a.按照图纸或样品要求,开始正式缝制。

b.保持操作稳定,避免因手抖导致缝迹不直。

c.注意缝制过程中的转折点,确保缝迹平滑过渡。

7.检查缝制质量:在缝制过程中,不断检查缝迹,发现异常及时纠正。

8.完成缝制:完成缝制后,检查成品是否符合要求,如有问题及时返工。

9.清理设备:缝制完成后,清理缝纫机及工作台,保持设备清洁。

10.检查辅料:确保辅料如纽扣、拉链等安装牢固,无遗漏。

11.质量检验:对成品进行质量检验,确保产品符合质量标准。

四、设备状态

1.良好状态:

a.设备运行平稳,无异常噪音或震动。

b.缝纫机各部件运作正常,缝线顺畅,缝迹整齐。

c.缝针位置正确,针眼清晰,无断针现象。

d.设备温度和湿度适宜,通风良好。

e.操作面板指示灯显示正常,无错误代码。

f.电气设备安全可靠,无漏电现象。

g.工作区域整洁,无杂物,操作空间充足。

2.异常状态:

a.设备出现异常噪音或震动,可能是因为轴承磨损、齿轮损坏等原因。

b.缝线不顺畅,可能是梭心、梭床或梭头有异物或损坏。

c.缝迹不直或不整齐,可能是缝针位置调整不当或缝线张力设置错误。

d.缝针断裂或损坏,需要及时更换新针。

e.设备温度过高或过低,可能是因为通风不良或冷却系统故障。

f.操作面板指示灯显示错误代码,需要根据代码进行故障排除。

g.电气设备出现漏电现象,应立即停止使用,并检查维修。

h.工作区域存在安全隐患,如地面湿滑、电气线路老化等,应立即整改。

在发现设备异常状态时,操作人员应立即停止操作,按照设备维护手册进行初步检查,必要时联系维修人员进行专业维修,确保设备恢复正常后再进行作业。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.缝制试样:选取一定数量的面料,按照规定的缝制参数进行缝制,以检验缝纫机的性能。

b.观察缝迹:检查缝迹的均匀性、整齐度、针脚密度等,确保缝制质量。

c.测试张力:调整缝线张力,确保缝线紧密度适中,既不过紧也不过松。

d.检查缝针:检查缝针的位置是否正确,针眼是否清晰,避免断针现象。

e.检测设备温度:使用温度计检测设备运行时的温度,确保在正常工作范围内。

2.调整程序:

a.根据测试结果,对缝纫机的缝制参数进行调整,如速度、张力等。

b.若缝迹不直或不整齐,调整缝针位置,确保针迹直线。

c.若缝线张力不当,重新调整梭床和梭心之间的张力,确保缝线紧密度均匀。

d.若设备温度异常,检查通风系统和冷却系统,确保设备散热良好。

e.若发现缝针位置不正确或损坏,及时更换新针,并调整缝针位置。

f.若操作面板显示错误代码,根据错误代码提示进行相应的故障排除。

g.定期进行设备维护,更换磨损的部件,确保设备长期稳定运行。

在调整过程中,操作人员应遵循设备操作手册的指导,确保调整的正确性和安全性

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