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碾泥工现场作业操作规程

文件名称：碾泥工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于碾泥工现场作业过程中的安全操作。所有从事碾泥作业的人员必须遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求作业人员具备必要的安全知识、技能，严格按照规程执行操作，确保自身和他人的安全。同时，加强现场管理，定期进行安全检查，及时消除安全隐患，保障碾泥作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员必须经过专业培训，掌握碾泥机操作技能和安全知识，熟悉本规程。

-作业人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。

-作业人员应了解作业流程和应急预案，能够在紧急情况下正确处理。

2.设备准备：

-检查碾泥机及其辅助设备的完好性，包括电机、传动装置、控制系统等。

-确保所有安全防护装置完好，如急停按钮、安全门、防护罩等。

-检查润滑油是否充足，轴承、齿轮等关键部件是否有异常磨损。

-确认电气线路无破损、漏电现象，绝缘性能良好。

3.环境检查：

-检查作业区域是否清洁，是否存在杂物、积水等可能影响作业的障碍物。

-确认作业区域通风良好，无易燃易爆气体。

-检查周边是否有高压电线、危险品等可能对作业造成威胁的设施。

-检查地面是否有防滑措施，防止作业过程中发生滑倒事故。

4.材料准备：

-准备好所需碾磨的物料，检查物料是否符合碾泥要求，避免因物料不符合规格导致设备损坏。

-确认物料的存储区域干燥、通风，防止物料受潮变质。

5.文件准备：

-作业前检查并确认作业许可和操作票的填写是否正确、完整。

-复习相关作业规程和安全操作要点，确保作业人员了解并掌握。

6.其他准备：

-准备好必要的应急救援设备，如消防器材、急救包等。

-确认应急疏散通道畅通无阻，应急照明设备完好。

-通知相关人员作业计划，确保作业过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前，先进行设备状态检查，确保一切正常。

-作业人员穿戴好个人防护装备，进入作业区域。

-打开电源总开关，启动碾泥机控制系统，进行空载试运转，观察机器运转是否平稳，有无异常声响。

-逐步加入物料，开始正式作业，注意观察物料处理情况，控制加料速度。

-作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备运行正常。

-作业结束后，先停止加料，待物料完全排出后，关闭设备。

-清理作业现场，整理工具和设备，关闭电源。

2.作业方式：

-操作手柄或按钮，启动碾泥机，开始作业。

-根据物料性质和作业要求，调节碾泥机的转速和加料量。

-作业过程中，保持操作稳定，避免因操作不当导致设备振动加剧。

-注意观察物料处理效果，如发现异常情况，立即停止作业。

3.异常处置：

-如发现碾泥机出现异常声响、过热、振动剧烈等情况，应立即停止作业，查找原因。

-如遇紧急情况，如设备故障、物料堵塞等，应立即按下急停按钮，切断电源。

-如发生火灾等紧急情况，应立即使用灭火器材进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

-对发生的异常情况，应详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

4.安全注意事项：

-作业过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

-严禁未穿戴防护装备的人员进入作业区域。

-严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

-严禁在设备未完全停止前进行任何操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-碾泥机运行平稳，无异常振动和声响。

-设备转速稳定，符合操作规程要求。

-物料处理效果良好，无过细或过粗物料。

-设备各部件温度正常，无过热现象。

-电气控制系统运行正常，无故障报警。

-润滑系统正常工作，润滑剂温度和油位符合要求。

-作业区域清洁，无物料泄漏或堆积。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-设备产生异常声响，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松动。

-设备过热，可能是轴承润滑不足、电流过大或物料粘度异常。

-电气控制系统出现故障报警，可能是线路短路、元件损坏或接地不良。

-润滑油温度异常，可能是润滑系统堵塞或润滑油品质问题。

-物料处理效果不佳，可能是物料性质不符或设备调整不当。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察设备是否有磨损、损坏或泄漏。

-使用听诊器或耳朵直接倾听，判断设备运行是否平稳，有无异常声响。

-使用温度计测量轴承、齿轮等关键部件的温度。

-检查电气控制系统的工作状态，包括显示屏、指示灯等。

-定期检查润