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商品混凝土供应告知书

为明确商品混凝土供应合作中的权利义务，规范供应流程，保障工程建设质量与进度，现就我司商品混凝土供应相关事宜向贵单位作详细说明，请双方共同遵守执行。

一、供应范围与服务内容

我司可提供符合国家标准及行业规范的多品类商品混凝土，具体涵盖以下类别及适用场景：

1.常规混凝土系列：包括C15至C60普通强度等级混凝土，适用于工业与民用建筑的基础、梁、板、柱等常规结构部位；C20-C30抗渗混凝土（P6-P12），用于地下室、水池、隧道等防水要求较高的工程；C30-C50抗冻混凝土（F150-F300），适用于寒冷地区暴露于冻融环境的桥梁、道路等结构。

2.高性能混凝土系列：C50-C80高强混凝土，用于大跨度桥梁、超高层建筑核心筒等对承载力要求高的部位；C40-C60自密实混凝土，适用于钢筋密集、浇筑困难的复杂节点（如梁柱节点、钢管混凝土柱）；C30-C50清水混凝土，满足对表面色泽、平整度有特殊要求的装饰性构件（如美术馆、体育馆外墙）。

3.特种功能混凝土系列：大体积混凝土（需满足绝热温升≤35℃），用于水电站大坝、大型设备基础等体积≥1000m3或结构断面最小尺寸≥1m的部位；早强混凝土（12小时抗压强度≥20MPa），适用于工期紧张的抢修工程或冬季施工；轻骨料混凝土（容重≤1950kg/m3），用于高层建筑填充墙、屋面找平等对自重敏感的区域。

服务范围覆盖贵单位项目所在地（XX市XX区）及周边50公里半径内区域，具体以双方合同约定的施工地点为准。合作模式采用“订单制供应”，即贵单位根据工程进度提交需求计划，我司按计划组织生产、运输及交付。

二、质量控制体系与保障措施

商品混凝土质量直接影响工程结构安全，我司建立全流程质量管控体系，确保每一批次混凝土均符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、《预拌混凝土》（GB/T14902）等国家标准要求。

（一）原材料管理

所有原材料采购严格执行“准入-检测-使用”三级管控：

-水泥：优先选用旋窑生产的P·O42.5、P·Ⅱ52.5级水泥，进场时核查出厂合格证、28天强度报告，每500吨抽样检测安定性、凝结时间、3天及28天抗压强度，不合格批次立即退货。

-骨料：粗骨料采用5-25mm连续级配碎石（针片状含量≤8%、含泥量≤1%），细骨料选用中砂（细度模数2.3-3.0、含泥量≤3%），每400m3或600吨检测颗粒级配、含泥量、泥块含量。

-外加剂：减水剂、早强剂等外加剂需提供产品说明书、检测报告及型式检验报告，进场后按《混凝土外加剂》（GB8076）检测减水率、凝结时间差、抗压强度比等关键指标，每50吨为一检验批。

-掺合料：粉煤灰选用Ⅱ级及以上（需水量比≤105%、烧失量≤8%），矿渣粉选用S95级（比表面积≥400m2/kg、28天活性指数≥95%），每200吨抽样检测细度、需水量比等参数。

（二）生产过程控制

1.配合比设计：根据工程部位、强度等级、施工工艺（泵送/非泵送）等要求，由实验室通过试配确定最优配合比。试配时模拟现场条件（如温度、湿度），测试坍落度损失、凝结时间、抗压强度等指标，确保适配性。

2.计量与搅拌：采用全自动电脑控制系统，计量精度严格控制（水泥、掺合料±1%，骨料±2%，水、外加剂±1%）。每班次生产前校准计量设备，搅拌时间根据机型调整（强制式搅拌机≥60秒，自落式搅拌机≥90秒），确保各组分均匀混合。

3.过程巡检：生产过程中，质量员每小时抽查1次骨料含水率（调整用水量）、每2小时检测1次混凝土坍落度（允许偏差±20mm），并记录温度、湿度等环境参数。

（三）出厂检验与放行

每车混凝土出厂前须完成以下检验：

-坍落度检测：按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080）现场测试，结果与配合比设计值偏差超过±20mm时，由实验室判定是否调整或作不合格处理。

-含气量检测（抗冻/抗渗混凝土）：采用气压法测定，误差≤0.2%，结果需符合设计要求（如抗冻混凝土含气量4%-6%）。

-留样与强度检测：每100m3或每工作班至少制作1组标准养护试块（150mm×150mm×150mm），同条件试块根据工程需求同步制作，28天强度需≥设计值的115%。

检验合格后，出具《预拌混凝土出厂质量证明书》（含配合比、原材料信息、检验结果等），随货交付贵单位现场负责人签收。

（四）质量追溯与责任认定

每批次混凝土生产信息（原材料批次、配合比参数、搅拌时间、出厂时间、运输车号）均通过信息化系统实时记录，保存期限≥5年。若出现质量争议，双方可共同委托第三方检测机构（具备CMA资质）对留存试块或现场实体进行检测，检测结