CN112908568A 耐弯曲拖链电缆的制作方法 （广东环威电线电缆股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112908568A

(43)申请公布日2021.06.04

(21)申请号202110061855.5

(22)申请日2021.01.18

(71)申请人广东环威电线电缆股份有限公司地址518000广东省深圳市光明新区光侨

大道14号路金环宇科技园区1栋

(72)发明人张清悦张海涛彭志强杨敬纯卢薇

(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所

44242

代理人冯筠

(51)Int.CI.

HO1B13/02(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图2页

(54)发明名称

耐弯曲拖链电缆的制作方法

(57)摘要

CN112908568A本发明公开了一种耐弯曲拖链电缆的制作方法，包括以下步骤：将多根金属铜丝绞制成复绞导体；将绝缘材料均匀挤包在所述复绞导体的外表面，得到绝缘线芯；将多根绝缘线芯绞合成成缆，并在所述成缆的中心位置放置填充绳；在所述成缆的周围填充填充料，形成填充层；在所述填充层外侧挤包外护套材料，形成外护套。采用复绞能明显提高复绞导体的耐弯折性，有利于保持复绞导体的结构稳定，从而保证复绞导体在弯折时受力均匀，避免机械应力集中，极大提高了复绞导体的弯折疲劳寿命。填充绳在成缆的中心位置，当电缆弯曲、拖动时由于外护套与填充

CN112908568A

将多根金属铜丝绞制成复绞导体

将多根金属铜丝绞制成复绞导体

将绝缘材料均匀挤包在复绞导体的外表面，得到绝缘线芯

将多根绝缘线芯绞合成成缆，并在成缆的中心位置放置填充绳

在成缆的周围填充填充料，形成填充层

在填充层外侧挤包外护套材料，形成外护套

S10

S20

S30

S40

S50

CN112908568A权利要求书1/1页

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1.一种耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

将多根金属铜丝绞制成复绞导体；

将绝缘材料均匀挤包在所述复绞导体的外表面，得到绝缘线芯；

将多根绝缘线芯绞合成成缆，并在所述成缆的中心位置放置填充绳；

在所述成缆的周围填充填充料，形成填充层；

在所述填充层外侧挤包外护套材料，形成外护套。

2.根据权利要求1所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述将多根金属铜丝绞制成复绞导体的步骤，包括：

将多根金属铜丝按同一个绞向进行绞制，得到顺绞导体；

将多个所述顺绞导体进行复绞，并在多个所述顺绞导体的中间添加一条芳纶丝，得到复绞导体。

3.根据权利要求1所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述将多根绝缘线芯绞合成成缆，并在所述成缆的中心位置放置填充绳的步骤，包括：

将多根绝缘线芯放在周一圆周方向上绞合成成缆，并在所述成缆的中心位置放置填充绳。

4.根据权利要求3所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述将多根绝缘线芯放在周一圆周方向上绞合成成缆，并在所述成缆的中心位置放置填充绳的步骤包括：

将七根以上的绝缘线芯对绞，得到对绞绝缘线芯；

将所述对绞绝缘线芯放在周一圆周方向上绞合成成缆，并在所述成缆的中心位置放置填充绳。

5.根据权利要求1所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述在所述成缆的周围填充填充料，形成填充层的步骤之后，还包括：

将绕包带绕包在所述绝缘线芯以及所述填充层的外侧；

在所述绕包带外侧设置屏蔽层。

6.根据权利要求2所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述金属铜丝的最小直径为0.08mm。

7.根据权利要求6所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述金属铜丝采用24模拉丝机拉制，所述金属铜丝的机械延伸率μ1≥10%。

8.根据权利要求1所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述填充绳采用芳纶丝绞合制作而成。

9.根据权利要求1所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述绝缘材料为聚氯乙烯。

10.根据权利要求1所述的耐弯曲拖链电缆的制作方法，其特征在于，所述耐弯曲拖链电缆的制作方法制得的耐弯曲拖链电缆的额定电压为300V。

CN112908568A说明书1/5页

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耐弯曲拖链电缆的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及拖链电缆制作领域，更具体地说是指一种耐弯曲拖链电缆的制作方

法。

背景技术

[0002]