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公司浆液制备与丙酮回收工现场作业操作规程

文件名称：公司浆液制备与丙酮回收工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浆液制备与丙酮回收工的现场作业。规程涵盖浆液制备、丙酮回收及处理等环节。操作人员应熟悉相关设备、工艺流程和安全操作规程。所有操作必须遵循安全第一、预防为主的原则，确保人身安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

b.根据作业环境，可能还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

c.防护用具在使用前应检查其完好性，如有破损或损坏，应立即更换。

d.操作过程中，防护用具应保持整洁，避免污染。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如管道、阀门、容器等。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如有松动，应及时紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

f.检查设备内部是否有残留物质，如有，应进行清理。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应设置紧急撤离路线，并定期进行演练。

e.操作人员应熟悉作业区域内的消防器材和紧急撤离路线。

f.根据作业需要，提前准备好所需的工具和材料。

4.其他准备：

a.操作人员应提前了解当天的天气情况，如遇恶劣天气，应采取相应的防护措施。

b.操作人员应提前了解浆液制备与丙酮回收的最新工艺参数，确保操作准确。

c.操作人员应提前了解应急预案，如遇突发情况，能迅速采取应对措施。

d.操作人员应提前了解同事的职责分工，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先，启动设备前应确保所有人员已穿戴好防护用具，并确认作业区域安全。

b.开启设备前，检查设备是否处于正常状态，包括电气、机械和仪表系统。

c.按照工艺流程，依次开启浆液制备系统，包括浆液搅拌、加热、过滤等环节。

d.在浆液制备过程中，监控温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

e.当浆液制备完成后，开启丙酮回收系统，包括蒸发、冷凝、分离等步骤。

f.在丙酮回收过程中，同样监控相关参数，确保回收效率和质量。

g.丙酮回收完成后，关闭系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有危险化学品的特殊工序，操作人员必须穿戴专用防护服和呼吸器。

b.特殊工序的操作必须严格按照工艺规程执行，不得随意更改操作步骤。

c.在特殊工序操作过程中，应密切监控设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作。

d.特殊工序完成后，应进行彻底的清洁，确保无残留有害物质。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现故障或参数异常时，应立即停止操作，并通知维修人员。

b.在等待维修期间，操作人员应关闭相关设备，隔离危险区域，确保安全。

c.对于紧急情况，如设备泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，采取应急措施。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行，并及时向上级报告情况。

e.处理完毕后，对异常原因进行分析，并采取措施防止类似情况再次发生。

f.记录异常工况的处理过程和结果，为今后的操作提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.浆液制备系统：搅拌速度应保持在规定范围内，温度控制在工艺要求之内，压力稳定，无异常波动。

b.丙酮回收系统：蒸发温度、冷凝温度和分离压力应稳定，丙酮纯度符合标准要求，系统运行平稳。

c.电气设备：电流、电压稳定，无过载现象，电机运行噪音在正常范围内。

d.仪表系统：温度、压力、流量等参数显示准确，无异常报警信号。

2.典型故障现象：

a.浆液制备系统：搅拌器卡住、搅拌速度不稳定、温度异常升高或降低、压力波动大。

b.丙酮回收系统：蒸发器或冷凝器泄漏、分离效率下降、丙酮纯度不符合要求、设备噪音异常。

c.电气设备：电机过热、电流异常增大、电压波动、仪表读数不准确。

d.仪表系统：显示错误、报警系统失灵、信号干扰。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备外观是否有异常磨损或损坏。

b.定期检查电气设备的绝缘性能，确保安全运行。

c.监控仪表系统，确保所有参数显示准确无误。

d.记录设备运行数