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- 2026-02-06 发布于广东
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XX职业技术学院机械制造及自动化专业
《数控多轴加工技术》课程标准
1.前言
1.1课程定位
本课程是高等职业学校机械制造及自动化专业的一门核心性课程,适用于高等职业学校机械制造及自动化专业,是从事多轴数控机床操作岗位工作的必修课程,其主要功能是使学生学会加工常见零件,具备多轴数控机床的操作能力,能胜任多轴数控机床操作岗位。
前导课程有:《CAD/CAM应用技术》、《数控车加工技术》、《数控铣加工技术》等课程。
1.2设计思路
本课程的设计思路是以机械制造及自动化专业市场调研结果和职业能力为依据确定课程目标,设计课程内容;以工作任务为主线构建理实一体化、任务引型课程。按任务驱动、行动导向方式从易到难、从简单到复杂、循序渐进设计学习过程,让学生通过完成具体工作任务掌握相关的知识和技能,并发展职业能力。
本课程的目的是培养学生五轴数控机床的操作能力。立足这一目的,本课程根据相关职业岗位关键能力的要求,制定了九条课程目标。这九条目标分别涉及的是制定加工工艺能力、手工编程与自动编程的能力、常见零件的加工与检测能力、精益生产管理能力、团队合作精神、职业素养等。教材编写、教师授课、教学评价都应在依据这一目标定位进行。
依据上述课程目标定位,本课程从工作任务方面对课程内容进行规划与设计,以使课程内容符合相关职业岗位要求。技能及其学习要求采取了“能(会)做…………”的形式进行描述,知识及其学习要求则采取了“能描述…………”和“能理解………………”的形式进行描述,即区分了两个学习层次,“描述”指学生能熟练识记知识点,“理解”指学生把握知识点的内涵及及其关系。
本课程是一门以工作任务为核心内容的课程,其教学要以任务驱动为主要方法,实行理实一体化教学。教学可在实际操作多轴数控机床加工零件的职业情境中进行。在职业学习情境中,建议以工作内容为核心,实施理实一体化教学。可设计的工作任务包括大力神杯零件加工、叶轮零件加工、QQ卡通艺术品加工、多轴孔槽加工、四轴小叶轮加工、方槽镂空杆加工、定轴零件加工、单叶片零件加工、双头锥度蜗杆车铣复合加工和传动轴加工等工作任务。
每一个工作任务的学习都以实际零件加工为载体,以工作任务为中心整合所需相关知识与技能,实现理实一体化教学,给学生提供更多的动手机会,提高学生的多轴数控机床操作技能。
本课程总课时为60学时。
2.课程目标
●能熟练使用Z轴设定器测量刀具长度
●能使用UGNX12.0软件编写多轴数控加工的程序
●能熟练操作华中数控系统的多轴加工中心
●能概述华中数控系统的相关编程指令
●能熟练使用仿真软件验证多轴加工过程
●具有良好的沟通和团队协作能力
●具有良好的分析问题、解决问题的能力
●具有良好的职业道德
●具有一定的精益生产管理能力
3.课程内容和要求
任务序号
课程内容与教学要求
活动设计
课时
工作任务
知识
技能
态度
任务1
大力神杯零件加工
1.能描述开、关机过程的注意事项;
2.能描述安装、校正夹具的注事项;
3.能描述设置工件坐标系的方法;
4.能描述设置刀具数据的方法;
5.能概述刀具长度测量的方法
1.能正确开、关机;
2.能熟练使用刀具预调仪;
3.能正确装、卸刀具;
4.能正确安装、校正夹具;
5.正确设置工件坐标系;
6.能正确设置刀具数据;
7.能初步使用仿真软件验证加工过程;
6.能导入程序加工零件
1.能够严格遵守安全文明生产规定;
2.能够严格遵守机床操作规程;
3.积极关注精益生产管理理念
安全文明生产知识与机床操作规程学习;
开关机学习;
刀具预调仪学习;
装、卸刀具学习;
安装、校正夹具
加工仿真验证;
设置工件坐标系;
设置刀具数据
导入程序加工零件
6
任务2
叶轮零件加工
1.能概述UG12.0软件加叶轮3D模型的方法;
2.能够概述垂直于曲面不倾斜的主轴方向控制策略的设置过程;
3.能够概述
相对于切削方向倾斜的主轴方向控制策略的设置过程
1.能在UG12.0软件定义工件坐标系
2.定义切削位置
3.定义毛坯和目标模型
4.设置刀轴控制策略;
5.零件加工模拟
6.后处理产生G代码;
7.能初步使用仿真软件验证加工过程;
8.能加工出零件
1.具有良好的团队合作精神;
2.具有高度的安全生产责任意识;
3.具有良好的品质意识
1.零件工艺分析;
2.加工刀路处理
3.加工仿真验证;
4.零件加工与质量检测;
5.成果分享与评介;
6.现场5S作业
6
任务3
QQ卡通艺术品加工
1.能概述通过曲线倾斜的主轴方向控制策略的设置过程;
2.能概述沿曲线切削的五轴加工策略;
3.能概述沿曲面连刀的多轴连刀方式
4.能描述华中数控系统的相关编程指令的意义
1.能进行粗、精加工策略设置;
2.能进行检查面的五轴干涉检查
3.能进一步使用仿真软件对加工过
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