质量管理与控制技术基础_第24课时 学习情境三 学习单元二 5S管理知识.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于广东
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质量管理与控制技术基础_第24课时 学习情境三 学习单元二 5S管理知识.docx

课题序号

24

授课班级

授课课时

1

授课形式

讲授、讨论、案例分析、视频演示

授课章节

名称

学习单元二5S管理基本知识

使用教具

PPT演示、案例材料、自检表格

教学目的

了解5S管理中的“素养”(SHITSUKE)概念及其重要性。

理解素养对企业文化和员工行为的影响。

掌握素养推行的要领和实施方法。

能够制定并执行个人修养计划。

学会制定和执行宿舍卫生的5S推进活动工作计划。

教学重点

5S管理中的素养概念及其实施要领。

理解素养在企业文化中的作用和意义。

制定和执行个人修养计划的方法。

设计宿舍卫生的5S推进活动工作计划。

教学难点

素养的概念理解与实践落实。

如何设计和执行个人修养计划。

宿舍卫生5S推进活动的组织与管理。

更新、补

充、删节

内容

强调了5S管理中的素养概念及实施要领。

提供了案例分析和自检环节,以加强学生的理解和应用能力。

补充了宿舍卫生5S推进活动的具体工作计划。

课外作业

自制一份办公室常用的规范化用语并严格遵守。

制作个人修养检查表,进行自我评价。

制定宿舍卫生的5S推进活动工作计划表。

教学后记

通过本节课的教学,学生能够深入理解5S管理中的素养概念,并学会如何将其运用到实际生活和工作中。通过案例分析和自检环节的设计,增强了学生的学习兴趣和参与度,提高了课堂教学的效果。课后作业的设计有助于学生巩固所学知识,并促进实践能力的培养。

授课主要内容或板书设计

1.导入(5分钟)

使用PPT演示介绍5S管理的基本概念,通过生动的图示和案例,引发学生对5S管理的兴趣和认识。

提出问题,如“你认为什么是5S管理?素养对于工作的重要性体现在哪些方面?”引导学生思考和讨论。

2.理论学习(15分钟)

解读素养知识,包括培养良好的工作习惯、遵守规章制度、营造团队精神等,引导学生思考素养在工作中的作用和意义。

深入解读5S管理的五个步骤:整理、整顿、清扫、清洁、素养,并结合实际工作场景进行说明,强调每个步骤的重要性和实施方法。

[知识内容]

5.素养(SHITSUKE)

概述:素养,作为5S管理的最终阶段,着重于培养员工良好的习惯和积极主动的精神。通过持续的规范化和自律,素养不仅仅是一种行为准则,更是一种文化和精神的体现,为企业塑造健康、积极的工作氛围和团队协作力量奠定基础。

重要性:

文化塑造:素养的培养不仅仅是一种行为准则,更是对企业文化的注入和强化,影响员工的态度和价值观。

团队协作:通过全员共同遵守规章制度和培养良好习惯,营造出团结、协作的团队氛围,提高工作效率和生产质量。

实施要领:

持续推行4S直到成为全员共有的习惯:

通过4S整理、整顿、清扫、清洁的实践,使每个员工都养成遵守规则、保持整洁的良好习惯。

制订相关的规章制度:

制定明确的员工行为准则和规章制度,为员工行为提供明确的指引和约束,构建积极向上的企业文化。

教育培训:

通过定期的培训和教育活动,加强员工对素养重要性的认识,激发其自我管理和自我约束的意识。

培养员工的责任感,激发其热情:

强调员工的责任感和使命感,激发其对工作的热情和投入,形成良好的工作态度和行为习惯。

案例:

辉煌公司一天工作的修养要求:

通过日常工作中的各项规范化举措,如问候礼仪、集体操、工作安排、午间休息和下班清扫等,全方位地体现了素养的培养和实践。

自检:

宿舍卫生的5S推进活动工作计划表:

制定清晰的工作计划,包括计划、组织、宣传教育、大扫除、整理、整顿、活动导入、检讨改善等环节,全面推进宿舍卫生管理工作。

个人修养检查表:

制作个人修养检查表,自我评价习惯和素养的表现,并进行反思和改进,以不断提升个人素质和行为水平。

三、5S活动的实施方法

概述:5S管理是现场管理工作的基础,通过固定的程式和具体的实施方法,确保现场管理的效果和效率。

实施方法:

给工作场所拍照:

在实施5S行动前,拍摄存在问题的地方,并标明问题所在,用于对比和评估,以指导后续的整改行动。

清理场地:

使用红色牌子对无用杂物进行标记,清理和搬运,确保工作场所的整洁和通畅,减少生产过程中的障碍和安全隐患。

整顿仓储:

设计并标记好每个物品的存放位置,制定清晰的仓库放置图表,确保物品摆放有序,便于查找和管理。

固定打扫程序:

制定每日、每周、每月的清洁计划和责任分工,确保工作场所的清洁和整洁,提高工作效率和员工的工作舒适度。

制定工作场所清洁标准:

确定工作场所的清洁标准和要求,要求每个员工出力,保持工作场所的干净整洁,避免非必需物品的堆积和尘土的积累。

实行视觉控制:

建立反馈机制,及时发现问题和缺陷,采取有效措施进行补救,奖励表现优秀的员工,激励全员参与和改进。

案例:

襄樊大鹰车用轴承有限公司的5S管理推行:

通过实施5S基础管理,公司生产现场整洁有序,生产效率得到提升,产品

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