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公司琴弦制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司琴弦制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司琴弦制作工岗位，旨在规范琴弦制作过程中的职业健康操作，保障员工身体健康，预防职业病的发生。规程要求所有琴弦制作工必须严格遵守，确保生产安全、健康、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.制作工在开始工作前，必须穿戴符合国家规定的个人防护用品，包括防尘口罩、护目镜、耳塞和防化学品手套。

b.防尘口罩需正确佩戴，确保口鼻部位完全遮盖，避免粉尘吸入。

c.护目镜应紧贴面部，防止化学物质溅入眼睛。

d.耳塞正确插入耳道，减少噪音对听力的影响。

e.防化学品手套在接触化学品或进行清洗作业时必须穿戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、防护装置等。

b.确认设备上的安全警示标志是否清晰可见。

c.检查设备润滑系统是否正常，防止因润滑不足导致的设备故障。

d.检查设备运行声音是否正常，异常噪音可能预示着设备问题。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气中的有害物质浓度符合国家标准。

b.工作区域应整洁有序，不得有杂物堆积，以免影响操作安全。

c.确保地面干燥，防止滑倒事故。

d.定期检查照明设施，保证工作场所光线充足。

e.设置明显的安全通道标志，确保紧急情况下人员疏散畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源，进行自检，确保设备无异常。

c.按照设备操作手册，依次进行加料、设定参数、启动设备等步骤。

d.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.完成生产后，关闭设备电源，清理工作区域，进行设备维护。

2.作业工序流程：

a.按照工艺流程图，依次进行琴弦的切割、打磨、涂漆、干燥等工序。

b.每一道工序完成后，检查产品质量，确保符合标准。

c.严格按照操作规程进行下一道工序，不得擅自更改工艺参数。

3.特定操作技术规范：

a.切割时，保持切割速度均匀，避免琴弦断裂。

b.打磨时，使用正确规格的磨具，防止磨具损坏或操作不当造成人身伤害。

c.涂漆时，控制好涂漆量和干燥时间，确保琴弦表面均匀。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告上级。

b.对可能存在的安全隐患，立即采取措施排除，确保安全。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

d.异常情况处理完毕后，记录详细情况，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机温度正常，不超过规定的工作温度。

c.设备润滑系统正常工作，无漏油现象。

d.传动带无打滑现象，运行顺畅。

e.各操作按钮和开关反应灵敏，功能正常。

f.安全防护装置完好，处于工作状态。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.电机温度异常升高，超过安全工作温度。

c.润滑系统漏油，可能导致设备磨损加剧。

d.传动带打滑，影响生产效率和产品质量。

e.操作按钮或开关失灵，可能导致误操作。

f.安全防护装置损坏或失效。

3.状态监控方法：

a.定期对设备进行巡检，检查设备各部件的工作状态。

b.利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行数据。

c.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

d.记录设备运行日志，分析故障原因，改进设备性能。

e.对操作人员进行设备操作和维护培训，提高故障识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备各部件的运动轨迹是否准确，无偏差。

b.测试设备输出产品的尺寸、重量等关键指标是否符合标准。

c.监测设备运行过程中的电流、电压等参数是否稳定。

d.检查设备运行时的噪音和振动水平是否在可接受范围内。

e.验证设备紧急停止功能是否灵敏可靠。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整刀片位置、电机转速等。

b.调整设备润滑系统，确保设备运行顺畅。

c.检查并紧固松动部件，防止因振动造成的设备损坏。

d.根据生产需求，调整工艺参数，如切割速度、温度等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在设备出现轻微故障时，及时进行现场调整和修复。

c.在设备运行异