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耐火配混料工工艺作业操作规程

文件名称：耐火配混料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火配混料工在生产过程中对耐火配混料的生产作业。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。规程内容包括作业前的准备、操作过程、安全注意事项以及事故处理等。操作人员需具备相应的技能和知识，接受专业培训并通过考核。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防尘口罩、防尘帽、工作服、防滑鞋等。

-确认操作人员熟悉本规程，并经过专业培训，具备必要的操作技能。

-操作前进行身体状况检查，确保无不适症状。

2.设备准备：

-检查生产设备是否处于良好状态，包括搅拌机、输送带、粉碎机等。

-确认设备上的安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-对设备进行试运行，检查其是否正常运行，有无异常振动、噪音或泄漏现象。

3.工具与材料准备：

-准备好所需的工具，如铲子、勺子、量具等，并确认其完好。

-核对原材料清单，确保所有原材料符合质量要求，数量充足。

-检查原材料包装是否完好，避免污染和浪费。

4.环境检查：

-确认工作区域清洁，无杂物，防止滑倒和碰撞。

-检查通风系统是否正常，确保生产过程中产生的粉尘和有害气体能够有效排放。

-检查照明设备是否充足，保证操作区域光线明亮。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

5.安全措施：

-操作人员应了解并熟悉本规程中的安全操作步骤和应急预案。

-检查个人防护用品的穿戴是否正确，确保防护效果。

-确认操作区域周围无火源、易燃易爆物品，防止火灾和爆炸事故。

-定期检查电气设备，防止电气火灾和触电事故。

6.记录与报告：

-准备好生产记录表格，用于记录生产过程中的关键数据。

-对设备、材料、环境等准备工作进行记录，以便后续跟踪和追溯。

-如发现设备、材料或环境存在安全隐患，应及时上报并采取措施进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.根据生产计划，准备所需的原材料，并核对材料清单。

c.打开通风系统，确保工作区域空气流通。

d.穿戴好个人防护用品，包括防尘口罩、工作服、防护手套等。

e.启动搅拌机，进行空载试运转，检查搅拌效果。

f.按照配方要求，将原材料依次加入搅拌机中。

g.在搅拌过程中，定期检查材料混合均匀度，必要时调整搅拌速度。

h.搅拌至规定时间后，关闭搅拌机，进行初步检查。

i.将混合好的配混料输送到指定区域，进行堆放或包装。

j.记录生产过程中的关键数据，包括原材料用量、搅拌时间等。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用正确的工具和方法进行作业。

b.在操作过程中，保持专注，避免分心。

c.严格按照配方要求进行配料，不得随意更改。

d.在添加原材料时，注意顺序和比例，确保配混料质量。

e.操作搅拌机时，注意观察机器运行状态，防止异常情况发生。

3.异常处置：

a.如发现搅拌机异常，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.如发现原材料质量不符合要求，立即停止使用，并报告相关部门。

c.如发现配混料质量异常，立即停止生产，隔离不合格产品，并查找原因。

d.如发生人身伤害或设备损坏，立即停止操作，启动应急预案，并报告相关部门。

e.在处理异常情况时，操作人员应遵循安全第一的原则，确保自身和他人的安全。

4.操作结束：

a.完成生产任务后，清理工作区域，确保无残留物。

b.关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

c.清点个人防护用品，确保无遗漏。

d.填写生产记录，包括生产日期、班次、操作人员、生产数量等。

e.将生产记录和设备状态报告提交给相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.传动部件无松动，轴承运行顺畅。

d.电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

e.输送带运行平稳，无跳动或卡住现象。

f.搅拌机搅拌效果良好，配混料混合均匀。

g.气动系统压力稳定，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、传动部件松动或失衡。

b.电机温度异常升高，可能是过载、冷却系统故障或绝缘老化。

c.电气系统出现短路、漏电，可能是线路老化、接触不良或设备故障。

d.输送带跳动或卡住，可能是皮带松弛、托辊损坏或异物进