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胶囊剂工职业健康操作规程

文件名称：胶囊剂工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事胶囊剂生产操作的员工。规程旨在确保生产过程中的职业健康安全，预防职业危害，保障员工身体健康和生命安全。要求员工严格遵守操作规程，加强个人防护，提高安全意识，确保生产环境整洁、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的防护服、口罩、防护眼镜、手套和鞋帽等个人防护用品。对易引起过敏的原料或产品，应佩戴防过敏口罩。

2.设备检查：操作前，应对生产设备进行检查，确保设备处于良好运行状态。检查内容包括但不限于：

-设备的清洁度，有无油污、污垢或损坏；

-传动部件的润滑情况；

-电气系统的安全性能；

-气动系统的气密性；

-控制系统的工作状态。

3.原料检查：操作前，应对原料进行质量检查，确认原料符合生产要求。检查内容包括：

-原料的合格证、批号、生产日期等；

-原料的外观、色泽、气味等；

-原料是否有异物、结块、发霉等现象。

4.环境检查：操作前，应对生产环境进行检查，确保符合以下要求：

-生产区域通风良好，无异味；

-生产区域地面整洁，无积水、油污；

-生产区域无安全隐患，如电线裸露、设备摆放不规范等；

-检查生产区域是否有必要的安全警示标志。

5.操作指导：操作前，应熟悉本规程和相关操作手册，了解生产过程中的安全注意事项。对不熟悉的操作步骤，应向有经验的同事请教或查阅相关资料。

6.压缩空气系统：确保压缩空气系统无泄漏，空气过滤器清洁，压缩空气质量符合生产要求。

7.工作场所清洁：操作前，应对工作场所进行清洁，清理废弃物和杂物，确保生产环境整洁。

8.安全培训：操作前，应对员工进行安全操作培训，确保员工掌握必要的安全生产知识和技能。

9.紧急预案：操作前，应熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

10.班前会：操作前，应参加班前会，听取班组长对当班工作的安排和要求，确保工作有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，穿戴好个人防护用品，检查设备状态和环境条件是否符合操作要求。

b.然后，开启设备，进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

c.接着，按照配方要求，称量原料，确保原料准确无误。

d.在原料称量完毕后，将原料加入料斗，启动送料系统。

e.调整胶囊填充量，确保胶囊内填充的原料量符合标准。

f.启动胶囊压片机，进行压片操作，监控压片过程。

g.压片完成后，将胶囊进行冷却，避免因温度过高导致变形。

h.冷却后，进行胶囊计数、分装，确保胶囊数量准确无误。

i.最后，对产品进行质量检查，合格后入库或包装。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。

c.观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并向班长报告。

d.使用设备时，注意设备警示标志，遵守安全操作规程。

3.异常处置：

a.若发现胶囊填充量不足或过多，应立即调整填充量，重新操作。

b.若压片机出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

c.若生产过程中出现粉尘飞扬，应立即启动除尘设备，降低粉尘浓度。

d.若发现胶囊破损或漏粉，应立即停止生产，检查原因，并进行整改。

e.若发生安全事故，应立即停止操作，启动应急预案，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作时间、原料用量、设备状态等信息。

b.操作完成后，对记录进行整理、归档，以便日后查阅和分析。

5.质量控制：

a.操作过程中，应密切关注产品质量，发现不合格品应立即隔离处理。

b.定期对生产过程进行质量检查，确保产品质量符合国家标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音；

b.传动部件运转顺畅，无卡阻现象；

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患；

d.压缩空气系统压力稳定，无泄漏；

e.供气、供水、供电等辅助设施运行正常；

f.设备温度、压力等参数在规定范围内；

g.润滑系统油位正常，油质清洁。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音；

b.传动部件出现卡阻、磨损；

c.电气系统出现短路、过载、漏电；

d.压缩空气系统压力波动大、泄漏；

e.辅助设施如供水、供电出现异常；

f.设备温度、压力等参数超出规定范围；

g.润滑系统油位异常、油质污染。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损