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公司电子玻璃制品研磨抛光工职业健康操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品研磨抛光工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品研磨抛光工的日常操作。规程旨在确保员工在研磨抛光过程中的人身安全和健康，防止职业伤害和职业病的发生。所有从事电子玻璃制品研磨抛光工作的员工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、个人防护装备的使用以及操作后的清洁与维护。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工进入作业区域前，必须穿戴符合标准的防护眼镜，以防止玻璃碎片飞溅伤眼。

b.根据研磨抛光作业的粉尘和有害气体浓度，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.操作时必须佩戴防滑鞋，以防滑倒事故发生。

d.如有需要，还需佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

e.女员工应佩戴长袖工作服，避免皮肤直接接触研磨剂或抛光液。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查研磨机和抛光机是否处于正常状态，包括电源线、开关、按钮等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动或损坏。

c.检查研磨抛光轮是否平衡，无裂纹或损伤。

d.检查研磨抛光液的储存容器是否密封良好，防止泄漏。

e.确认设备周围无易燃物，确保操作环境安全。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积尘，地面干净整洁。

b.检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，减少有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒他人注意研磨抛光作业区域。

d.准备应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

e.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作手册，打开电源，预热研磨抛光机至设定温度。

b.检查玻璃制品的尺寸和质量，确保符合加工要求。

c.将玻璃制品放置在夹具上，确保固定牢固。

d.根据玻璃制品的材料和加工要求，选择合适的研磨抛光轮和研磨抛光液。

e.启动研磨抛光机，缓慢将玻璃制品送入机器进行研磨抛光。

f.作业过程中，密切观察玻璃制品的加工状态，调整研磨抛光力度和速度。

g.加工完成后，关闭设备，取出玻璃制品，检查加工质量。

h.清洁设备，更换磨损的研磨抛光轮，准备下一批次的加工。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊形状或特殊材料的玻璃制品，需根据其特性调整研磨抛光参数。

b.对于易碎或薄壁的玻璃制品，需降低研磨抛光速度，减少压力。

c.对于需要特别保护的表面，如镀膜层，需使用专门的研磨抛光液和低硬度的研磨轮。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现研磨抛光机异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若研磨抛光轮出现裂纹或损坏，立即更换新轮，避免危险。

c.玻璃制品在加工过程中出现划痕或破损，立即停止加工，更换新品。

d.作业过程中出现火花或烟雾，立即关闭设备，撤离现场，并通知安全部门处理。

e.若操作人员出现不适，如头晕、恶心等，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.研磨抛光机的电机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.设备的冷却系统运行正常，冷却液温度保持在规定范围内。

c.研磨抛光轮转速稳定，符合工艺要求。

d.机器的润滑系统正常工作，无润滑油脂泄漏。

e.作业区域的空气质量符合国家职业卫生标准，无有害气体超标。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备振动加剧，可能是设备不平衡、基础固定不良或存在共振。

c.冷却液温度异常升高，可能是冷却系统堵塞或冷却液不足。

d.研磨抛光轮转速不稳定，可能是电机故障或传动装置问题。

e.机器停止工作，可能是紧急停止按钮被按下或电源故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括电机、轴承、齿轮等。

b.定期测量冷却液温度，确保在安全操作范围内。

c.检查研磨抛光轮的磨损情况，及时更换磨损严重的轮子。

d.定期检查润滑系统，确保润滑油脂充足且无污染。

e.使用仪器设备监测空气质量，确保操作环境符合职业卫生标准。

f.操作人员应熟悉设备故障的常见原因和排除方法，能够迅速响应并处理异常情况。

g.定期对设备进行维护保养，防止因长期运行导致的磨损和故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测研磨抛光机的电机电流，确保在正常工作范围内。

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