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井下采矿工设备操作规程

文件名称：井下采矿工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下采矿工在操作各类采矿设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，保护设备完好，防止事故发生。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，严格遵守国家相关法律法规和矿山安全标准。操作前需进行充分的安全检查，确保设备处于良好状态，操作过程中严格遵守各项安全操作程序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防滑鞋等个人防护用品。高温、潮湿或有害气体环境下，还需佩戴相应的防护服和手套。

2.安全检查：操作前，应对设备进行全面检查，包括设备外观、电气系统、液压系统、传动系统、制动系统等，确保设备运行正常。检查设备是否有破损、松动、漏油等异常情况。

3.环境检查：对工作区域进行环境检查，包括通风、照明、通讯设施等。确保通风良好，无有害气体积聚，照明充足，通讯设备畅通。

4.设备状态确认：

a.电气设备：检查电源线、插座、开关等电气部件是否完好，绝缘性能是否良好。

b.液压设备：检查液压油箱、液压泵、液压阀等液压部件是否泄漏，液压油是否清洁、适量。

c.传动设备：检查传动带、链条、齿轮等传动部件是否磨损、松动，润滑情况是否良好。

d.制动系统：检查制动器、刹车片等制动部件是否正常，制动效果是否可靠。

5.作业准备：

a.查阅相关操作手册和作业指导书，了解设备操作原理和注意事项。

b.熟悉设备控制系统，包括各种按钮、开关、手柄等的位置和功能。

c.确认作业任务和作业环境，确保操作符合作业要求。

6.安全措施：

a.设立警戒区域，设置警示标志，防止无关人员进入。

b.在操作过程中，保持与同事的通讯，确保信息畅通。

c.设备启动前，进行空载运行试验，确认设备无异常。

d.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

7.紧急情况处理：

a.熟悉应急预案，掌握紧急情况下的应对措施。

b.在紧急情况下，立即切断设备电源，采取有效措施确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前，必须确认设备周围无人员，且警示标志已设置。

b.接着，按照设备操作手册的指导，依次进行设备自检、预热等步骤。

c.在设备自检和预热完成后，进行空载试运行，检查设备是否正常。

d.确认空载试运行正常后，进行负载试运行，逐步增加负载，直至达到正常作业负载。

e.负载试运行正常，确认作业环境安全后，开始正式作业。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，面向设备，保持良好的视线和操作姿势。

b.操作过程中，双手应紧握操作杆，双脚站稳，身体保持平衡。

c.作业时，注意力要集中，不得做与操作无关的动作。

d.作业过程中，如需调整设备参数或进行其他操作，应先停止设备运行，再进行操作。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为电气故障，应先检查电路，排除短路、过载等故障。

c.如为机械故障，应检查机械部件，排除磨损、松动等故障。

d.在排除故障前，不得擅自启动设备。

e.处理完故障后，进行试运行，确认设备恢复正常。

f.若故障无法自行排除，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

4.作业结束：

a.作业结束后，关闭设备，切断电源，释放所有操作杆和开关。

b.清理作业现场，确保无遗留物品和安全隐患。

c.对设备进行检查，确保设备无损坏，状态良好。

d.填写操作记录，详细记录操作时间、设备状态、故障处理等信息。

e.离开作业现场前，再次确认无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统工作正常，无过载、短路等异常现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏、异常噪音。

d.传动系统运行顺畅，无异常磨损或松动。

e.制动系统响应迅速，制动效果良好。

f.通风系统运行正常，空气质量符合要求。

g.照明系统亮度充足，无故障灯亮起。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高等现象。

b.电气系统出现跳闸、火花、异味等异常。

c.液压系统压力波动大、泄漏、油液变色等。

d.传动系统出现异响、磨损痕迹、链条松动等。

e.制动系统制动效果减弱、制动距离变长等。

f.通风系统风速不稳定、空气质量恶化等。

g.照明系统亮度不足、灯泡损坏等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外