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公司飞机起落架附件装调工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司飞机起落架附件装调工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机起落架附件装调工岗位，旨在确保工作人员在装调过程中的职业健康、人身安全和环境保护。通过规范操作流程、强化安全意识，降低事故风险，保障员工身心健康，实现公司可持续发展。所有装调工必须遵守本规程，严格执行各项安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

装调工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套、防滑鞋等。长发者需佩戴帽子，确保头发不侵入作业区域。操作机械时，必须佩戴绝缘手套和防护眼镜，以防机械伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，包括润滑系统、传动带、电气线路等；

（2）确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及；

（3）检查工具和量具是否完好，符合作业要求；

（4）确保所有安全防护装置齐全有效，如防护罩、限位器等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，不得有杂物堆放，确保通道畅通；

（2）地面应铺设防滑材料，防止作业过程中滑倒；

（3）照明充足，确保操作区域可见度；

（4）保持通风良好，避免有害气体积聚；

（5）根据需要配备消防器材，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，先进行空载运行，检查设备有无异常；

（2）按操作规程逐步加载，避免超载运行；

（3）操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查；

（4）作业结束后，进行设备清洁，并做好保养工作；

（5）关闭设备前，确认设备处于停止状态，防止误操作。

2.作业工序流程：

（1）按图纸和工艺要求进行起落架附件的装配；

（2）使用专用工具进行紧固，确保附件连接牢固；

（3）进行功能测试，验证附件的安装质量；

（4）记录装配和测试数据，存档备查。

3.特定操作技术规范：

（1）装配时，确保零件清洁，不得有油污、锈蚀等；

（2）紧固力矩按照规定值执行，避免过紧或过松；

（3）使用专业工具，防止因工具不当导致的损坏。

4.异常情况处理程序：

（1）设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离设备；

（2）通知维修人员，等待设备维修或更换；

（3）作业过程中发现附件损坏或装配错误，立即停止作业，按照规定程序处理；

（4）异常情况处理完毕，经检查确认安全后，方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无剧烈震动；

（2）噪音在正常范围内，无异常噪音；

（3）润滑系统油压、油量正常，无泄漏；

（4）电气系统电压、电流稳定，无过载现象；

（5）液压系统油温适宜，无过热现象；

（6）传动带无磨损，张紧度适中；

（7）各部件运行无异常响声，紧固件无松动。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行；

（2）机器异常震动或噪音；

（3）油压、油量异常；

（4）电气系统故障，如跳闸、短路；

（5）液压系统泄漏或过热；

（6）传动带打滑或断裂。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无损坏或异常；

（2）使用仪器设备监测设备运行参数，如油压、电流、温度等；

（3）倾听设备运行声音，辨别是否有异常响声；

（4）检查润滑系统，确保油质和油量符合要求；

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生；

（6）建立设备运行记录，对异常情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否正常，响应时间是否符合要求；

（2）验证设备各部件运行是否同步，是否存在不同步现象；

（3）检测设备运行中的振动和噪音是否在允许范围内；

（4）监测设备温度变化，确保温度在正常工作范围内；

（5）检查润滑系统是否正常工作，油压、油量是否稳定；

（6）通过仪表监测电气系统工作状态，确保电压、电流稳定。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整紧固件、更换磨损部件等；

（2）对液压系统进行压力调整，确保系统压力在规定范围内；

（3）对电气系统进行检查，修复或更换损坏的元件；

（4）调整传动带张紧度，确保传动带不打滑且无过大张力；

（5）对设备进行校准，确保其精度和稳定性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）轻载工况：降低设备运行速度，减少能量消耗，注意设备冷却；

（2）重载工况：加强设备监控，确保设备运行稳定，必要时增加润滑；

（3）高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热；

（4）低温工况：防止