公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工岗位。规程旨在规范操作工在日常工作中的职业健康、安全和环保操作，确保人员安全、设备稳定运行及环境保护。要求操作工严格遵守规程，提高安全意识，确保生产安全和环保达标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作工在进入装置区前必须穿戴符合标准的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜及防静电鞋。

-操作工应检查防护用品是否完好，如有破损或不适，应立即更换。

-在涉及有害气体或蒸气的操作时，必须佩戴呼吸防护器具。

2.设备状态检查要点：

-操作前应确保设备处于正常工作状态，检查设备是否漏油、漏气、漏液。

-检查各阀门、法兰连接处是否牢固，无泄漏。

-检查仪表指示是否准确，报警系统是否灵敏。

-确认设备冷却水、润滑油系统运行正常。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持清洁，无油污、积水及其他障碍物。

-确保通风良好，有害气体浓度在安全范围内。

-操作现场应设置明显的安全警示标志。

-检查紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好。

-定期检测作业场所的噪音、温度、湿度等环境指标，确保符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，检查设备各部分是否处于待机状态，确认无异常。

-按照设备操作手册，逐步开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

-启动主设备，观察仪表读数，确保设备运行在正常范围内。

-进行生产调整，根据生产需求调整设备参数。

-定期巡视设备，检查运行状态，发现问题及时处理。

-停机时，先关闭主设备，再关闭辅助系统，最后进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-在进行压力容器操作时，必须遵守压力容器操作规程，严格控制压力和温度。

-在进行高温、高压设备操作时，必须佩戴相应的防护用品，并确保操作人员熟悉相关安全措施。

-任何设备调整都必须在设备停止运转的情况下进行，确保安全。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，上报主管。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离设备等。

-如异常情况可能导致人员伤害或环境污染，立即启动应急预案。

-异常处理完毕后，进行设备检查，找出原因，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，符合操作规程要求。

-冷却水、润滑油等循环系统运行正常，温度和压力在规定范围内。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-排放气体、液体无异常颜色、气味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

-设备噪音增大，可能是由于轴承损坏、齿轮啮合不良或设备部件松动。

-仪表读数异常，可能是传感器故障、线路问题或设备本身损坏。

-排放异常，可能是催化剂失效、原料不纯或设备密封不良。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状况。

-使用仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

-利用在线分析设备，对排放气体、液体进行实时监测。

-通过设备声音、振动等物理信号分析设备运行状态。

-对设备历史故障和维修记录进行分析，预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的关键部件，如轴承、齿轮、密封件等，确保其磨损在允许范围内。

-对温度、压力、流量等关键参数进行实时监控，确保在设定范围内。

-定期进行设备性能测试，如空载、满载测试，评估设备运行效率。

-检查电气系统的稳定性和可靠性，确保无过载、短路等问题。

-对排放物进行检测，确保符合环保标准。

2.调整方法：

-根据设备运行数据，对设备参数进行调整，如转速、压力、温度等。

-调整供料系统，确保原料均匀进入反应器，避免局部过载。

-调整催化剂床层，保证反应效率。

-调整冷却水、压缩空气等辅助系统，确保设备运行在最佳状态。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止相关操作，分析原因，采取应急措施。

-紧急工况：启动应急预案，迅速采取措施，确保人员和设备安全。

-优化工况：根据生产需求，对设备进行优化调整，提高生产效率和产品质量。

-停机检修：在设备维护期间，进行全面检查和保养，确保设备