公司球团原料工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司球团原料工标准化操作规程

文件名称：公司球团原料工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司球团原料工在生产过程中的标准化操作。适用于球团原料的破碎、筛选、混合等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、高效、有序。规程内容涉及设备操作、物料管理、安全防护等方面，旨在降低事故风险，保障人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员须穿戴符合安全标准的防护服，确保衣物无破损，防止高温或尖锐物伤害。

b.根据工作环境佩戴安全帽，确保头部安全。

c.操作破碎、筛选设备时，佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

d.使用防尘口罩，避免吸入粉尘。

e.根据实际情况，佩戴防静电鞋、手套等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，有无异常磨损或裂纹。

b.检查传动部件、轴承、齿轮等是否紧固，有无异常噪音。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

d.检查电气线路，确保无破损、裸露，电气设备接地良好。

e.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作空间足够。

f.检查安全防护装置，如急停按钮、安全栅栏等是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无堆积物，确保操作人员视线清晰。

b.设备周围设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.根据设备运行特点，设置相应的警示标语，如“严禁操作”、“危险区域”等。

d.确保消防器材、急救箱等安全设施齐全，并定期检查。

e.操作人员应熟悉作业区域的安全通道，确保在紧急情况下能迅速撤离。

f.对新入职或调岗员工进行安全教育，确保其了解作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，进行设备预热，确保设备在正常运行温度下工作。

b.打开原料进料口，调整进料速度，防止原料过多造成堵塞。

c.启动破碎机，逐渐调整至正常工作状态，观察设备运行是否平稳。

d.进行原料筛选，调整筛网孔径，确保筛选效果。

e.混合原料，根据配方要求调整原料比例，混合均匀。

f.设备运行一段时间后，检查设备运行情况，包括温度、噪音、振动等参数。

g.发现异常情况时，立即停止设备，进行故障排除。

h.设备运行结束后，关闭进料口，清理设备表面及周围区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.在操作破碎机时，不得在设备运行时清理破碎腔内物料。

b.筛选过程中，严禁用铁棍等硬物清理筛网。

c.混合过程中，不得随意改变原料比例，确保产品质量稳定。

d.任何设备操作过程中，严禁无关人员靠近设备。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常噪音或振动时，立即停止设备，检查设备故障原因。

b.设备过热时，检查冷却系统，确保冷却水充足、水温适宜。

c.筛选效率下降时，检查筛网孔径，必要时更换筛网。

d.若出现原料堵塞情况，停机清理堵塞部位，确保原料正常输送。

e.如遇紧急停电或设备故障，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在规定范围内，不超过电机允许的最高温度。

c.设备润滑系统正常，润滑油温度在40-60℃之间。

d.破碎机进料速度适中，无过载现象。

e.筛分效率符合要求，筛选出的物料粒度分布均匀。

f.混合设备搅拌均匀，无物料分离现象。

g.设备控制系统运行正常，显示参数准确。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承损坏或设备不平衡。

b.设备噪音异常增大，可能是齿轮磨损或轴承故障。

c.电机温度过高，可能是冷却系统故障或电机负载过大。

d.筛分效率下降，可能是筛网堵塞或筛网孔径损坏。

e.混合不均匀，可能是搅拌器损坏或原料比例不当。

f.控制系统出现错误提示，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、振动、噪音等。

b.定期检查润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。

c.定期检查电气系统，确保线路无破损，接地良好。

d.使用专业仪器监测设备参数，如振动分析仪、温度计等。

e.如发现异常情况，应立即记录并通知维修人员进行检查。

f.定期进行设备保养和维护，防止故障发生。

g.操作人员应接受专业培训，了解设备正常运行状态和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.设备振动检测：使用振动分析仪检测设备振动水平，确保在正常范围内。

b.