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耐火原料煅烧工职业健康及安全操作规程

文件名称：耐火原料煅烧工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火原料煅烧工在作业过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保煅烧工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障企业安全生产。要求煅烧工必须严格遵守本规程，增强安全意识，提高操作技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.煅烧工必须经过专业培训，取得相应操作资格，熟悉本规程和应急预案。

b.操作前进行个人健康状况检查，确保身体状况适合进行煅烧作业。

2.防护措施：

a.煅烧工应穿戴符合规定的劳动防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞、耐高温手套、防高温鞋等。

b.进入高温区域作业时，应佩戴高温防护服和防烫伤用品。

c.操作过程中，不得佩戴易燃易爆物品。

3.设备状态确认：

a.检查煅烧炉及相关设备是否处于正常工作状态，包括炉温、炉压、炉内气氛等。

b.检查设备是否存在泄漏、损坏或异常情况，如有，立即上报并停机维修。

c.确认煅烧炉内耐火材料摆放是否符合要求，避免因摆放不当导致事故。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理。

b.检查地面、通道是否清洁，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查通风设备是否正常工作，确保工作区域空气质量。

d.检查消防设施、应急设备是否齐全、有效，确保事故发生时能及时使用。

5.作业计划：

a.根据生产任务，制定详细的作业计划，包括原料准备、设备启动、操作步骤、安全注意事项等。

b.作业计划应经上级审核批准，并确保所有参与人员了解并遵守。

6.通信设备：

a.确保通讯设备畅通，便于操作人员与监控室、其他操作人员及上级领导的沟通。

b.在操作过程中，操作人员应保持通讯设备开启状态。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的应急措施和逃生路线。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事故的能力。

8.文明生产：

a.保持工作区域整洁，不乱扔垃圾。

b.遵守公司规章制度，确保安全生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查煅烧炉及相关设备是否处于正常工作状态，确认无误后进行下一步操作。

b.根据作业计划，准备耐火原料，确保原料质量符合要求。

c.启动煅烧炉，调整炉温至设定值，并保持稳定。

d.将耐火原料均匀地送入煅烧炉，注意控制加料速度和量。

e.监控炉内温度、气氛、压力等参数，确保煅烧过程稳定。

f.煅烧完成后，停止加热，进行冷却处理。

g.冷却至安全温度后，打开炉门，取出煅烧好的耐火材料。

h.对煅烧炉进行清理和维护，为下一次作业做好准备。

2.作业方式：

a.操作过程中，煅烧工应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

b.使用工具时应轻拿轻放，避免损坏设备。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.作业时，保持与监控室、其他操作人员的沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

a.炉温异常：立即停机检查，查找原因，如为设备故障，立即上报维修。

b.炉压异常：检查炉门密封情况，如密封良好，则检查管道系统，必要时停机处理。

c.炉内气氛异常：检查原料成分和煅烧过程，调整气氛控制措施。

d.炉内耐火材料摆放不当：立即停机调整，确保耐火材料摆放合理。

e.突发事故：立即启动应急预案，按照规定程序进行处置，确保人员安全。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作参数、设备状态、异常情况等。

b.如发生异常或事故，及时上报，并填写事故报告，分析原因，制定预防措施。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭煅烧炉，确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域，保持现场整洁。

c.对当班操作进行总结，分析操作过程中的问题，提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.炉温：煅烧过程中，炉温应保持在设定的范围内，通常在800℃至1400℃之间，具体温度根据原料和煅烧要求而定。

b.炉压：煅烧炉内压力应稳定，通常在0.1至0.3MPa之间，压力波动不应超过±0.05MPa。

c.炉内气氛：根据煅烧要求，气氛应保持氧化或还原状态，无有害气体泄漏。

d.供电与冷却：煅烧炉及其辅助设备的供电应稳定，冷却系统运行正常，确保设备不过热。

e.传动与控制系统：传动机械运行平稳，控制系统响应及时，无异常信号显示。

2.异常现象识别：

a.炉温异常：炉温突然升高或降低，超出了正常工作范围。

b.炉压异常：压力急剧上升或下降，出现压