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搅拌站各岗位职责

搅拌站各岗位职责

一、站长岗位职责

站长是搅拌站全面工作的第一责任人，对搅拌站的安全生产、生产经营、质量管理、团队建设负总责，统筹协调各部门工作，确保搅拌站各项指标达成。具体职责如下：

（一）战略规划与目标管理

1.根据公司整体战略及市场需求，制定搅拌站年度经营目标（产量、产值、利润、市场份额等），分解至各部门并监督执行，定期分析目标达成情况，制定调整方案。

2.规划搅拌站中长期发展路径，包括产能提升、技术升级、市场拓展等，组织编制年度工作计划及预算，报公司审批后实施。

（二）生产运营管理

1.统筹生产调度，确保生产计划与工程需求、车辆运输高效衔接，协调解决生产过程中的资源冲突（如原材料供应、设备调配等），保障连续稳定生产。

2.监控生产效率指标（如台时产量、设备利用率、生产周期等），组织优化生产流程，降低生产成本，提升产能利用率。

（三）质量管理与控制

1.建立健全搅拌站质量管理体系，确保符合国家及行业标准（如GB/T14902-2012《预拌混凝土》），对最终产品质量负总责。

2.审批关键配合比设计，监督原材料进场检验、生产过程质量控制（如计量精度、搅拌时间、坍落度控制等）及出厂检验流程，杜绝不合格产品出厂。

3.组织处理质量投诉及质量事故，分析原因并制定纠正预防措施，跟踪整改落实情况。

（四）安全管理

1.落实安全生产主体责任，组织制定并实施搅拌站安全管理制度、操作规程及应急预案（如火灾、设备故障、交通事故等），定期组织安全检查及隐患排查治理。

2.开展安全培训教育（新员工入职培训、特种作业人员持证上岗、应急演练等），确保员工具备必要的安全知识和操作技能，杜绝重大安全事故发生。

（五）设备与物资管理

1.监督设备管理部门制定设备维护保养计划，确保生产设备（搅拌主机、配料机、输送设备等）完好率，减少设备故障停机时间。

2.审核物资采购计划，监督原材料（水泥、砂石、外加剂等）的库存管理，确保合理储备，避免资金占用或供应短缺。

（六）团队建设与人力资源管理

1.负责搅拌站组织架构搭建及岗位设置，明确各部门及岗位职责权限，优化人员配置。

2.组织实施员工招聘、培训、绩效考核及职业发展规划，提升团队专业能力及凝聚力，核心岗位人员持证上岗率100%。

（七）外部协调与合规管理

1.负责与政府监管部门（住建、环保、质监等）、客户、供应商及运输单位的沟通协调，维护良好合作关系，确保搅拌站合规运营。

2.监督搅拌站资质证照（如资质证书、生产许可证、排污许可证等）的办理与年检，确保合法经营。

（八）成本控制与财务管理

1.审批搅拌站各项费用支出，严格控制生产成本（原材料、能耗、人工、维修等），分析成本构成，提出降本增效措施。

2.配合财务部门进行成本核算、财务报表编制及税务申报，确保财务数据真实准确，完成公司下达的利润指标。

二、生产经理岗位职责

生产经理在站长领导下，负责搅拌站日常生产组织与管理工作，确保生产计划高效执行，保障产品质量与供应及时性。具体职责如下：

（一）生产计划执行与调度

1.根据销售订单及工程进度，编制月度、周、日生产计划，下达至生产车间及相关部门，明确生产任务、时间节点及质量要求。

2.实时监控生产进度，协调解决生产过程中的突发问题（如设备故障、原材料供应中断、车辆延误等），确保按期完成生产任务，订单交付率≥98%。

3.组织生产例会，分析生产偏差原因，制定调整措施，持续优化生产调度流程。

（二）生产过程管理

1.监督生产车间严格执行操作规程，确保生产流程规范（如配料顺序、搅拌时间、卸料操作等），重点监控计量系统精度（水泥、水、外加剂允许偏差±1%，砂石允许偏差±2%）。

2.组织实施生产过程中的质量控制，监督操作工进行首件检验、过程巡检，记录生产数据（如配合比执行情况、坍落度、出机温度等），确保产品质量稳定。

3.负责生产现场管理，推行5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持生产区域整洁有序，物料堆放符合标准。

（三）设备运行管理

1.配合设备管理部门制定设备日常点检、维护保养计划，监督操作工执行设备“三检制”（班前、班中、班后检查），确保设备处于良好运行状态。

2.组织处理生产过程中的设备故障，协调维修工快速响应，最大限度减少停机时间，设备完好率≥95%。

3.参与设备改造、更新及技术升级项目，提出生产环节的