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公司变压器处理工应急处置操作规程

文件名称：公司变压器处理工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司变压器处理工在应急处置过程中的操作。适用于变压器故障、停电等紧急情况下的现场处理。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。操作前应熟悉设备特性，掌握应急处置流程，确保应急处置工作的迅速、准确、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等防护用具。使用前，应检查防护用具的完好性，确保无破损、老化现象。绝缘手套、绝缘鞋的绝缘性能应定期检测，确保绝缘强度达标。操作过程中，应按照规定正确佩戴防护用具，避免直接接触带电部分。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查变压器本体是否存在异常声响、异味、温度过高等情况；

（2）检查变压器各部位连接是否牢固，螺丝有无松动；

（3）检查变压器油位、油色、油质是否正常；

（4）检查变压器冷却系统、油泵、油路、阀门等是否正常运行；

（5）检查变压器接地装置是否完好；

（6）检查变压器附属设备，如继电保护装置、自动装置等是否正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、畅通，无杂物堆放；

（2）作业现场应设置警示标志，提醒他人注意；

（3）作业区域内的电气设备应停电，并做好隔离措施；

（4）操作人员应熟悉作业现场的安全通道、消防设施等；

（5）作业区域应配备足够的照明设备，确保操作人员视线清晰；

（6）作业区域内的通信设备应保持畅通，以便及时沟通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动应急照明系统，确保作业区域照明充足；

（2）穿戴好个人防护用具，检查无误后进入作业区域；

（3）按照检查项目对变压器进行全面检查，确认无异常后进行下一步操作；

（4）开启变压器油泵，观察油泵运行是否正常；

（5）逐步开启变压器冷却系统，检查冷却效果；

（6）启动变压器附属设备，如继电保护装置、自动装置等，检查其是否正常工作；

（7）进行变压器试运行，观察变压器运行状态，如无异常，可进行正常操作；

（8）操作完毕后，关闭变压器附属设备，关闭冷却系统，关闭油泵；

（9）撤离作业区域，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在变压器油位调整时，应确保变压器处于停电状态，并做好隔离措施；

（2）在变压器油质检查时，应使用专用工具，避免污染变压器油；

（3）在变压器冷却系统检查时，应确保冷却水清洁，无杂质；

（4）在变压器附属设备检查时，应遵循设备操作手册，确保操作规范。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现变压器有异常声响、异味、温度过高等情况，应立即停止操作，隔离设备，报告上级；

（2）若变压器油泵、冷却系统、油路、阀门等出现故障，应立即关闭相关设备，隔离故障部位，报告上级；

（3）若变压器接地装置出现故障，应立即修复或更换，确保接地良好；

（4）若变压器附属设备出现故障，应按照设备操作手册进行维修或更换；

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）变压器油温：正常运行时，油温应保持在55℃以下，最高不超过85℃；

（2）油压：油泵运行时，油压应保持在0.15-0.3MPa范围内；

（3）油位：油位应保持在变压器油位计的1/3至2/3之间；

（4）油质：油质应清澈，无杂质，无沉淀物；

（5）冷却系统：冷却水温度应保持在10℃-25℃之间，流量应稳定；

（6）电压和电流：变压器运行时，电压和电流应稳定在额定值范围内。

2.典型故障现象：

（1）油温异常升高：可能是油泵故障、冷却系统故障或负载过重；

（2）油压异常：可能是油泵或阀门故障，或油路堵塞；

（3）油位异常：可能是油泵或阀门泄漏，或油位计故障；

（4）油质异常：可能是油品质量问题或设备内部污染；

（5）冷却系统异常：可能是冷却水温度过高、流量不足或系统泄漏；

（6）电压和电流异常：可能是变压器内部故障或外部供电问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查变压器运行状态，如油温、油压、油位、油质等；

（2）使用温度计、油压表、油位计等仪器设备进行监测，确保数据准确；

（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常；

（4）发现异常情况时，应立即停止操作，查找原因，采取相应措施；

（5）状态监测过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全；

（6）定期对监测仪器设备进行校准和维护，确保其准确性和可靠