CN112127355A 特斯拉阀式排水板及其制作方法与应用 （湖南科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112127355A

(43)申请公布日2020.12.25

(21)申请号202011139011.X

(22)申请日2020.10.22

(71)申请人湖南科技大学

地址411201湖南省湘潭市雨湖区石码头2

号

(72)发明人杨振宇陈秋南谢云鹏黄小城贺泳超杨蒙许笑翟赵军升

(74)专利代理机构湘潭市汇智专利事务所(普通合伙)43108

代理人陈伟

(51)Int.CI.

E02D3/10(2006.01)

B29B13/02(2006.01)

权利要求书2页说明书4页附图4页

(54)发明名称

特斯拉阀式排水板及其制作方法与应用

(57)摘要

CN112127355A本发明公开了一种特斯拉阀式排水板，包括气源装置，气源装置经气源输气管、分流器连接排水板芯，排水板芯与滤膜组成复合体，排水板芯两侧外壁表面形成排水槽，排水板芯内部对应排水槽竖直布置特斯拉阀，排水槽槽底不对称开孔，特斯拉阀顶部设有进气口，特斯拉阀内部为导气通道，导气通道外壁上开设风孔，风孔与带倒膜的支管一端连接，支管另一端与排水槽槽底的孔粘接。气流从特斯拉阀正向进入，经过特斯拉阀加速，从带倒膜的共聚丙烯支管口喷出；加速喷出的气流经排水板上不对称小孔作用到堵塞排水槽的土颗粒和滤膜上，对排水板上的软粘

CN112127355A

CN112127355A权利要求书1/2页

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1.一种特斯拉阀式排水板，其特征在于：包括气源装置、特斯拉阀、支管、排水板芯、滤膜，所述气源装置经气源输气管连接多个分流器的入口，每个分流器的出口连接一个排水板芯，排水板芯外部设有滤膜，排水板芯与滤膜组成复合体，排水板芯两侧外壁表面设置若干隔板从而形成多条排水槽，排水板芯内部对应每条排水槽竖直布置一个特斯拉阀，排水板芯两侧的每条排水槽槽底不对称开孔，特斯拉阀顶部设有进气口，特斯拉阀内部为导气通道，导气通道外壁上开设风孔，风孔与带倒膜的支管一端连接，支管另一端采用热熔胶与排水槽槽底的孔粘接；气源装置经气源输气管、分流器向特斯拉阀间歇输气，气流从特斯拉阀进气口进入，沿导气路径从支管喷出。

2.根据权利要求1所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述特斯拉阀内部的导气通道包括直通道和斜通道，直通道顶部连通进气口，直通道两侧从上到下交错设置有单翼，通过单翼形成斜通道，直通道和斜通道呈30°分流角。

3.根据权利要求2所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述排水板芯板采用聚丙烯和聚乙烯混合掺配制，滤膜采用长纤热扎无纺布，特斯拉阀和支管采用共聚丙烯制作。

4.根据权利要求3所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述直通道和斜通道直径为0.3cm,特斯拉阀进气口直径为0.3cm,单翼宽度为0.5cm,支管长度为0.7cm,排水板芯外壁孔的直径为0.3cm。

5.根据权利要求4所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述特斯拉阀每个单翼底部往下延伸5-10cm处开设一个风孔，且风孔倾斜向上45°设置，风孔直径为0.3cm。

6.根据权利要求1所述的特斯拉阀式排水板，其特征在于：所述气源输气管上设有止控阀。

7.一种根据权利要求5中所述的特斯拉阀式排水板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)特斯拉阀成型：

将共聚丙烯原料加入热熔机融化，融化温度为150～176℃,融化时间为8-10分钟，融化后的共聚丙烯经过换网过滤器过滤，所述换网过滤器的流量不小于熔体计量增压泵的流量；

特斯拉阀模型模具事先铺设隔离膜，特斯拉阀模型中直通道和斜通道的分流角为30°,直通道和斜通道直径为0.3cm,壁厚均为1mm,单翼宽0.5cm,每个单翼往下延伸5-10cm,延伸段外侧设向上45°开0.3cm的风孔，连接长度为0.7cm的支管；将液态状的共聚丙烯经熔体计量增压泵送至模具中成型，成型的特斯拉阀置于室温中冷却；

(2)排水板芯成型：

将聚丙烯和聚乙烯按6:4混合掺配制，加入热熔机融化，融化温度为132-135℃,融化时间为8-10分钟，融化后的混合体经过自动换网过滤器过滤，然后经熔体计量增压泵送至挤出机，挤出机挤出的混合体经过衣架式模头成片，再经排水板滚吸机真空吸附成型，成型的排水板芯放置于常温水中冷却；

(3)制作成品：

排水板芯两侧的每条排水槽上不对称开孔，每条排水槽对应位置竖直布置一个特斯拉