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家禽屠宰加工工现场作业操作规程

文件名称：家禽屠宰加工工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于家禽屠宰加工厂所有现场作业人员。规程旨在确保家禽屠宰加工过程中的安全、卫生和高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。作业人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的安全措施、事故处理及应急响应等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

-根据工作性质，可能还需要佩戴护目镜、防尘口罩或耳塞等。

-个人防护装备应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：

-检查屠宰设备、加工机械和工具是否处于良好工作状态，包括电气线路、传动装置、润滑系统等。

-确认设备清洁，无残留物和污染物。

-检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.环境检查：

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家相关标准。

-检查地面是否平整、防滑，无积水、油渍等可能造成滑倒的因素。

-检查照明设施是否充足，光线柔和，无阴影和死角。

4.原材料检查：

-检查待加工的家禽是否新鲜，符合屠宰标准。

-确认原料包装完好，无破损、泄漏，避免交叉污染。

5.工作场所清洁：

-清理作业区域，确保无杂物、垃圾，地面清洁干燥。

-对屠宰、加工区域进行消毒，减少细菌滋生。

6.工作安排：

-根据生产计划，合理安排作业人员，确保各岗位人员熟悉自己的职责和操作流程。

-确认所有人员了解本规程内容，并对可能遇到的安全风险有充分的认识。

7.培训与沟通：

-对新员工或临时调换岗位的员工进行安全操作培训。

-确保所有作业人员了解并遵守安全操作规程，必要时进行现场演示和指导。

8.应急准备：

-确认应急设备（如灭火器、急救箱等）的位置和状态，确保能够迅速投入使用。

-熟悉应急预案，包括火灾、泄漏、受伤等紧急情况的处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，作业人员需按照生产计划单核对家禽品种、数量，确保无误后进行屠宰。

-接着，进行家禽的预处理，包括驱赶、固定、脱毛等步骤。

-之后，进行屠宰操作，包括放血、去头、去内脏等。

-随后，进行家禽的初步加工，如分割、去骨等。

-最后，进行家禽的清洗、消毒和包装，准备入库或销售。

2.作业方式：

-屠宰放血：使用符合规定的屠宰工具，确保放血充分，减少家禽应激反应。

-去头、去内脏：遵循正确的解剖顺序，避免损伤内脏，保持家禽卫生。

-分割、去骨：按照产品规格要求，使用专业工具进行分割和去骨，确保产品规格一致。

-清洗、消毒：使用流动水彻底清洗家禽，然后进行消毒处理，防止细菌滋生。

3.异常处置：

-如遇家禽应激过大或放血不充分，应立即停止屠宰，采取适当措施减轻家禽应激，重新进行放血。

-在操作过程中发现设备故障，应立即停止作业，切断电源，通知维修人员处理。

-发现家禽有疾病症状或死因不明，应立即隔离，通知兽医进行鉴定，并按照规定程序处理。

-作业过程中发生意外伤害，应立即停止作业，采取急救措施，并及时报告上级领导，启动应急预案。

4.质量控制：

-作业过程中，严格执行质量检验标准，对不符合标准的产品进行标识、隔离和处理。

-定期对作业人员进行质量意识培训，提高产品质量控制能力。

5.文明生产：

-作业过程中保持作业区域整洁，不得乱扔垃圾，保持良好的生产秩序。

-作业人员之间应互相尊重，团结协作，共同维护生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统运行正常，无过载、短路等故障。

-润滑系统正常工作，油压、油温在规定范围内。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备温度、压力等参数在安全操作范围内。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-电气系统出现火花、异味，可能是线路老化或接触不良。

-润滑系统油压、油温异常，可能是油泵故障或油质恶化。

-传动装置卡滞，可能是链条、齿轮磨损或润滑不足。

-安全防护装置失效，可能导致人员伤害或设备损坏。

-设备温度、压力等参数超出安全范围，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形、裂纹等异常情况。

-使用听诊器、温度计、压力表等工具，对设备进行