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输送机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：输送机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有输送机操作工的日常操作，包括皮带输送机、斗式输送机等。操作工应严格遵守本规程，确保操作过程中的健康、安全和环保。规程要求操作工具备一定的专业技能和责任心，熟悉输送机设备性能、安全操作规程及应急预案，确保输送机正常运行，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在开始操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如作业环境有特殊要求，还需佩戴防静电服、耳塞等。

2.设备检查：

a.检查输送机各部件是否完好，包括皮带、滚筒、支架、传动装置等。

b.检查输送机电气系统，包括电源线、控制柜、开关、按钮等，确保无破损、老化现象。

c.检查输送机润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

d.检查输送机防护装置，如防护罩、防护网等，确保其完好无损。

3.环境检查：

a.检查输送机周围环境，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.检查输送机运行区域，确认无易燃、易爆物品，无腐蚀性物质。

c.检查通风情况，确保输送机运行时空气流通，无有害气体积聚。

4.操作准备：

a.熟悉输送机操作面板和控制系统，了解各个按钮、开关的功能。

b.熟悉输送机紧急停止按钮的位置和操作方法。

c.熟悉输送机设备的维护保养知识，了解常见故障及处理方法。

5.确认启动条件：

a.确认输送机各部件正常，无异常情况。

b.确认输送机周围环境安全，无安全隐患。

c.确认操作人员已穿戴好个人防护装备。

6.演练启动：

a.在正式操作前，进行一次空载启动，检查输送机运行是否平稳。

b.观察输送机运行状态，确认无异常情况。

7.确认操作规程：

a.操作前，再次确认操作规程，确保操作符合安全要求。

b.如遇特殊情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的准备工作，包括个人防护、设备检查、环境检查等。

b.确认所有准备工作完成后，按顺序开启输送机各部分电源，包括主电源、控制电源等。

c.按下启动按钮，启动输送机，观察输送机是否按预定方向和速度运行。

d.检查输送机运行状态，确保输送带运行平稳，无异常振动和噪音。

e.开始物料输送作业，根据物料特性和输送要求调整输送速度和输送量。

f.监控输送机运行状态，发现异常情况立即停止输送。

2.作业方式：

a.操作工应站在输送机控制台前，集中注意力监控输送机运行。

b.操作过程中，保持与输送机运行同步，注意观察输送带上的物料分布情况。

c.如发现输送带跑偏、物料堵塞等情况，应立即停止输送，进行清理或调整。

d.操作过程中，如需调整输送机速度或方向，应使用控制面板上的相应按钮，切勿随意更改设置。

3.异常处置：

a.发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断输送机电源。

b.对输送机进行初步检查，判断故障原因。

c.对于简单故障，如跑偏、堵塞等，可现场处理；对于复杂故障，如电气故障、机械损坏等，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。

d.在故障排除前，禁止启动输送机，确保操作安全。

e.处理完毕后，重新进行设备检查和操作前的准备工作，方可恢复输送机运行。

4.结束操作：

a.当物料输送完毕或作业结束时，关闭输送机电源。

b.对输送机进行清洁和维护，确保设备清洁无杂物。

c.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

d.离开岗位前，确认输送机处于停止状态，并关闭控制室电源。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.输送机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.皮带运行顺畅，无跑偏现象。

c.滚筒转动正常，无异常磨损或损坏。

d.电机运行无异常高温，轴承无异常响声。

e.控制系统工作正常，操作按钮、开关响应迅速准确。

f.润滑系统油位正常，无漏油现象。

g.传动装置连接牢固，无松动或磨损迹象。

h.输送带表面无异物附着，输送效率符合预期。

2.异常现象识别：

a.输送机出现振动加剧、噪音增大等情况。

b.输送带出现跑偏、断裂或损坏。

c.电机出现高温、冒烟、异味或异常响声。

d.控制系统操作不灵敏，按钮或开关反应迟缓。

e.润滑系统出现漏油或油位异常。

f.传动装置出现松动、磨损或损坏。

g.输送带表面出现磨损、老化或破损。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作工应定期巡视输送机运行情况，观察并记录设备状态。

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