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水泥熟料煅烧工安全操作规程

文件名称：水泥熟料煅烧工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥熟料煅烧工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生。所有参与水泥熟料煅烧作业的人员必须遵守本规程，严格遵守各项安全操作规程和操作规范，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。对于高温作业，还需佩戴隔热手套和防护服。

2.设备检查：

a.检查煅烧窑、预热器、冷却器等主要设备是否处于正常状态，包括设备外观、管道、阀门、轴承等是否存在异常。

b.检查窑内耐火材料是否完整，窑门密封是否良好，窑内是否有积料。

c.检查窑尾烟道、除尘器、风机等辅助设备是否运行正常，检查管道是否有泄漏。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通，氧气浓度符合要求。

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认当班的生产参数，如煅烧温度、煅烧时间、喂料量等。

b.检查原料的化学成分和粒度是否符合要求。

5.仪器设备校验：

a.检查温度、压力、流量等测量仪表是否准确，必要时进行校验。

b.确认控制系统是否正常，包括自动控制系统和手动控制系统。

6.安全设施检查：

a.检查紧急停止按钮、报警装置、消防设施等是否完好有效。

b.检查安全通道是否畅通，紧急疏散指示是否清晰可见。

7.人员培训与沟通：

a.操作人员应接受必要的岗位培训，了解操作规程和安全注意事项。

b.与班组成员进行沟通，确保所有人员对当班的生产任务和安全措施有清晰的认识。

8.预防性维护：

a.对设备进行预防性维护，确保设备在良好的状态下运行。

b.对易损件进行检查和更换，防止因设备故障导致事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开窑尾烟道、除尘器、风机等辅助设备的控制阀门，确保系统内无空气压力，防止设备启动时损坏。

b.启动风机，逐步增加风量，确保窑内温度和压力稳定。

c.根据生产计划，启动喂料设备，开始原料喂入。

d.按照设定的温度曲线，逐步提高窑内煅烧温度，同时观察窑内情况，确保煅烧效果。

e.在煅烧过程中，定时检查窑内气氛、温度、压力等参数，确保其符合生产要求。

f.当煅烧接近完成时，降低窑内温度，同时逐步减少喂料量。

g.煅烧完成后，关闭喂料设备，停止风机运行，关闭窑尾烟道、除尘器等辅助设备的控制阀门。

h.对冷却设备进行操作，确保熟料冷却效果，防止过热。

i.熟料冷却后，通过输送设备进行输送，并取样进行质量检测。

2.作业方式：

a.操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

b.在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况应立即停止操作。

c.操作设备时，严格按照操作规程进行，不得违规操作。

3.异常处置：

a.如发现窑内温度异常升高，应立即停止喂料，降低风机风量，检查窑内气氛，必要时进行窑内通风。

b.若发现窑内有异味，应立即关闭窑门，检查窑内是否有易燃易爆物质泄漏。

c.如设备发生故障，应立即停止操作，隔离故障设备，报告上级，等待专业人员处理。

d.在处理异常情况时，操作人员应佩戴相应的防护用品，确保自身安全。

e.处理完毕后，应记录异常情况及处理过程，为以后的分析和预防提供依据。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁、检查或维修工作。

b.在操作过程中，应保持与设备的足够安全距离，避免发生意外伤害。

c.在高温、高湿或易燃易爆环境中操作时，应严格遵守相关安全规定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.煅烧窑：窑内温度应稳定在设定范围内，窑内气氛应保持正常，无异常气味或烟雾。

b.预热器：预热器出口温度应达到设定值，热效率应稳定，无明显的热量损失。

c.冷却器：冷却器出口温度应低于设定值，冷却效果良好，无结露现象。

d.风机：风机运行平稳，风量、风压符合设定要求，无异常噪音。

e.辅助设备：除尘器、烟道等辅助设备运行正常，无泄漏，除尘效率达标。

2.异常现象识别：

a.窑内温度波动大，超过设定范围。

b.预热器出口温度异常升高或降低。

c.冷却器出口温度过高或过低。

d.风机运行不稳定，风量、风压波动大，噪音异常。

e.辅助设备出现泄漏，除尘效率下降。

f.