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公司香料制造工职业健康操作规程

文件名称：公司香料制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香料制造工在日常工作中涉及香料生产、包装、储存等环节的职业健康操作。规程旨在确保员工在香料制造过程中的人身安全和健康，预防职业病的产生。所有香料制造工必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、卫生和高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工进入工作区域前，必须佩戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防静电鞋。

（2）防尘口罩应选择符合国家标准，确保能够有效过滤空气中的粉尘和有害物质。

（3）防护眼镜应定期检查，确保镜片无划痕，能够有效防护化学品飞溅。

（4）防护手套应选择适合接触香料原料和化学品的材质，如乳胶、丁腈等，并确保手套完好无损。

（5）防静电鞋应定期检查，确保鞋底干燥，以防静电积聚。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备是否处于正常状态，无异常磨损或损坏。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

（3）检查传动装置是否润滑良好，无异常噪音或震动。

（4）检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）确认设备周围无杂物，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求

（1）工作区域应保持整洁，定期清理地面和设备，防止香料残留和灰尘积聚。

（2）确保工作区域通风良好，必要时开启排风设备，降低有害气体浓度。

（3）设置明显的警示标志，提醒员工注意安全操作。

（4）保持消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

（5）定期对工作区域进行卫生检查，确保符合卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

（2）打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风、冷却系统。

（3）检查设备运行状态，确认无异常后，开始原料投入。

（4）按照操作规程，逐步增加原料量，同时监控设备运行参数。

（5）在设备运行过程中，定期检查原料混合均匀度和温度控制。

（6）达到预定工艺要求后，停止原料投入，继续运行至完成。

（7）设备停止运行后，关闭电源，开启排风系统，排除残留有害气体。

（8）进行设备清洁和维护，为下一班次做好准备。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于易燃易爆的香料原料，操作时需保持环境通风，避免火花产生。

（2）在高温高压的工艺环节，操作人员需穿戴专业的防护服和手套。

（3）对于含有腐蚀性化学品的工序，操作人员必须使用耐腐蚀的设备和个人防护用品。

（4）在香料提取和浓缩过程中，严格控制温度和时间，防止原料变质。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）发现设备泄漏或故障，立即关闭相关阀门，隔离故障区域。

（3）遇到电气故障，立即切断电源，并通知电工进行维修。

（4）在处理异常工况时，确保所有人员远离危险区域，并采取必要的安全措施。

（5）记录异常情况及处理过程，分析原因，制定预防措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，避免过热或过冷导致设备损坏或产品品质下降。

（2）压力：对于压力容器和管道，应监控其压力是否在安全操作范围内，防止超压事故。

（3）流量：确保原料和辅助介质的流量符合工艺要求，以保证生产效率和产品质量。

（4）振动：设备运行时，振动应在正常范围内，过大的振动可能预示着设备部件的磨损或松动。

（5）噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备故障的早期信号。

2.典型故障现象

（1）设备过热：可能导致设备损坏，甚至引发火灾。

（2）压力异常：可能引起设备爆炸或泄漏，造成安全事故。

（3）流量不稳定：可能影响生产效率和产品质量。

（4）振动过大：可能是轴承磨损、轴心偏移或其他机械故障的迹象。

（5）噪音异常：可能是齿轮磨损、电机故障或其他机械问题的表现。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、振动和噪音等参数。

（2）使用适当的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保数据的准确性。

（3）建立设备状态监测记录，对异常情况及时记录并报告。

（4）对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在故障。

（5）在设备出现异常时，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并通知维修人员进行检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）原料的投入量和速度是否符合工艺要求。

（2）设备温度、压力、流量等关键