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淀粉及淀粉糖制造工岗位工艺操作规程

文件名称：淀粉及淀粉糖制造工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于淀粉及淀粉糖制造过程中的工艺操作，包括原料处理、淀粉提取、糖化、精制等工序。

2.目的：规范淀粉及淀粉糖制造工岗位的操作流程，确保产品质量稳定，提高生产效率，保障员工安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，根据操作需要佩戴耳塞或耳罩，以确保人身安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括管道、阀门、泵、搅拌器等是否正常，电气设备是否安全可靠，确保无漏电、漏液现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿、强光等恶劣环境对操作的影响。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合生产要求，称量准确，储存条件适宜，避免原料变质。

5.工艺参数：确认工艺参数设置正确，包括温度、压力、流量等，确保生产过程稳定。

6.检查记录：操作人员需详细记录操作前的检查情况，包括设备状态、环境条件、原料质量等，以便追溯和问题分析。

7.人员培训：操作人员需接受岗位技能和安全生产培训，掌握相关操作规程和应急处置措施。

三、操作步骤

1.原料处理：将原料按比例称量，投入预处理设备中，进行清洗、浸泡、磨浆等处理，去除杂质，确保原料纯净。

2.淀粉提取：将预处理后的原料送入提取设备，通过加热、搅拌、离心等步骤提取淀粉，收集淀粉浆液。

3.糖化：将淀粉浆液送入糖化罐，加入糖化酶，控制温度和pH值，使淀粉转化为糖，监测糖化程度。

4.精制：将糖液送入精制设备，通过过滤、脱色、离子交换等步骤，去除杂质，提高糖液纯度。

5.浓缩：将精制后的糖液送入浓缩设备，通过加热和蒸发，提高糖液浓度，得到浓缩糖。

6.干燥：将浓缩糖送入干燥设备，进行干燥处理，得到淀粉糖产品。

7.包装：将干燥后的淀粉糖进行称量，按照标准包装，确保产品卫生、无污染。

8.检验：对成品进行质量检验，包括外观、含量、杂质等，合格后方可出厂。

关键点：严格控制各工艺环节的温度、压力、时间等参数，确保产品质量稳定；定期检查设备，防止故障发生；操作人员需严格按照规程操作，防止误操作导致产品质量问题。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电气设备无漏电现象，安全防护装置齐全有效。

-各部件无磨损、腐蚀，无油污和杂质。

-传动部分润滑良好，无卡滞现象。

-排放气体、液体符合环保要求。

2.异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高等现象。

-仪表显示异常，如压力、流量超过安全范围。

-电气设备有漏电、火花等危险信号。

-部件磨损严重，有腐蚀现象，出现油污或杂质。

-传动部分润滑不良，有卡滞或过热现象。

-排放气体、液体出现异味或颜色异常，可能含有有害物质。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常信号的识别，以便及时采取措施，防止事故发生。同时，应定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检查设备仪表，确保读数准确无误。

-使用标准样品进行产品质量检测，包括外观、纯度、溶解度等。

-利用在线分析仪器实时监测生产过程中的关键参数，如温度、pH值、流量等。

-对成品进行抽样，进行微生物、重金属等安全指标检测。

2.调整程序：

-发现仪表读数异常时，及时调整或校准仪表。

-如果产品质量不符合标准，分析原因，调整生产工艺参数。

-根据在线监测数据，对温度、pH值、压力等参数进行实时调整。

-若设备出现异常，停止生产，排查故障原因，进行必要的设备调整或维修。

-调整过程中，记录调整参数和原因，以便后续分析。

-调整后，重新进行测试，确认各项指标恢复正常。

-定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

-对操作人员进行培训，确保他们能够正确理解和执行测试与调整程序。

六、操作姿势

1.站姿：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持平衡。腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

2.搬运姿势：搬运重物时，应采用屈膝下蹲的姿势，保持背部挺直，用腿部力量而非腰部力量抬起重物，避免扭伤。

3.操作台高度：操作台的高度应适合操作人员的身高，确保操作时手臂自然下垂，手腕不弯曲，以减少疲劳。

4.使用工具：使用工具时，应确