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选矿集控工岗位设备操作规程

文件名称：选矿集控工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于选矿集控工岗位的设备操作，包括但不限于破碎、磨矿、浮选、浓缩等主要生产设备的操作与管理。

2.目的：确保选矿集控工对设备操作熟练、安全，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况；

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足；

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

d.检查传动带、轴承等运动部件是否运行平稳，无异常噪音；

e.检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足；

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积；

b.通道畅通，无障碍物；

c.确保通风良好，无有害气体；

d.操作区域应有足够的照明；

e.设备周围应有明显的警示标志。

4.操作人员：

a.确认操作人员具备相应的操作技能和知识；

b.操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项；

c.操作人员应接受必要的安全教育和培训。

5.准备记录：

a.记录设备检查情况，包括检查日期、检查人员、检查结果等；

b.记录操作前的准备工作，包括防护用品穿戴、环境检查等。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有操作人员已经穿戴好劳动防护用品，并熟悉操作规程。

2.按照设备启动顺序，依次开启辅助设备，如供水、供电、供风等，确保设备运行所需的辅助条件齐全。

3.启动主设备，从低速开始，逐步增加至正常工作速度。操作时注意观察设备运行状态，确保无异常。

4.在设备正常运行过程中，定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

5.根据生产需求，调整设备参数，如给料量、磨矿介质、浮选药剂浓度等，以优化生产效果。

6.定期清理设备，包括清理筛网、检查输送带、清除堆积物等，防止设备过载或堵塞。

7.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再行启动。

8.操作关键点：

a.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数；

b.操作过程中应保持高度警惕，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理；

c.操作时应保持操作区域整洁，防止意外伤害；

d.操作完毕后，应关闭设备，清理现场，做好交接班记录。

9.操作完毕，关闭所有设备，断开电源，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电流、电压、温度等运行参数在正常范围内；

c.各部件润滑良好，无磨损迹象；

d.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等；

e.操作界面显示正常，无错误信息；

f.环境清洁，无杂物堆积，通道畅通。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音异常，可能是轴承磨损、基础松动等原因；

b.电流、电压、温度等参数超出正常范围，可能是设备过载或故障；

c.润滑系统出现故障，可能导致设备部件磨损加剧；

d.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵；

e.操作界面显示错误信息，可能是传感器或控制系统故障；

f.环境不洁或通道堵塞，可能影响设备正常运行。

3.处理方法：

a.对于良好状态，保持监控，定期进行维护保养；

b.对于异常状态，首先断电停机，然后根据异常现象进行排查，排除故障；

c.如无法自行排除，应通知维修人员进行专业处理；

d.在设备恢复良好状态前，不得重新启动设备。

4.预防措施：

a.定期对设备进行保养，及时发现并处理潜在问题；

b.加强操作人员培训，提高安全意识和操作技能；

c.完善设备安全防护装置，确保操作人员安全；

d.保持工作环境整洁，防止异物进入设备造成损坏。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止是否正常；

b.进行负载测试，模拟实际生产工况，测试设备的稳定性和工作效率；

c.测试电气系统，包括电流、电压、绝缘电阻等，确保电气安全；

d.检查机械部件的运行状态，包括轴承温度、润滑状况、传动带张力等；

e.对控制系统进行功能测试，确保传感器、执行器等部件响应准确；

f.测试环保排放指标，确保设备符合环保要求。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行数据，找出影响生产效率的因素；

b.调整设备参数，如给料量