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白酒灌装工标准化操作规程

文件名称：白酒灌装工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒灌装生产过程中的标准化操作。规程旨在确保灌装过程的安全、高效和产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身安全和设备完好。规程包括灌装前的准备工作、灌装操作、封口操作、检验与记录等环节，并对操作人员的资格、设备维护、异常处理等方面提出具体要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合要求的防护服、工作帽、手套和防滑鞋。女员工应佩戴工作帽，长发束起，不得佩戴饰物。确保所有防护用品处于良好状态，以防止意外伤害。

2.设备检查：

a.检查灌装机、封口机等主要设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、机械传动、液压系统等。

b.确认设备各部件清洁，无油污、无异物，润滑系统正常。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

a.确保灌装区域地面平整、清洁，无积水、无杂物。

b.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查温湿度是否适宜，避免极端温度或湿度对白酒质量的影响。

4.原料及辅料准备：

a.检查白酒原液、水等原料是否符合要求，确保无杂质、无异味。

b.检查封口塞、标签等辅料是否齐全、完好。

5.清洁与消毒：

a.使用清洁剂对灌装机、封口机等设备进行清洁，确保无残留物。

b.对设备进行消毒处理，防止细菌滋生，确保产品质量。

6.检验与记录：

a.检查灌装机、封口机等设备的校准情况，确保精度符合要求。

b.记录设备检查、清洁、消毒等情况，便于追溯。

7.人员培训与沟通：

a.对新员工进行岗位培训，确保其熟悉操作规程和设备使用方法。

b.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

c.确保操作人员之间沟通顺畅，明确各自职责。

三、操作的先后顺序、方式

1.灌装机操作顺序：

a.开启灌装机电源，待设备预热至规定温度。

b.检查白酒原液管道是否畅通，确保无气泡和泄漏。

c.将白酒原液倒入料斗，调整流量至规定数值。

d.启动灌装机，调整灌装速度和高度，确保每瓶酒灌装量准确。

e.检查灌装机运行状态，观察是否稳定、顺畅。

f.灌装完成后，关闭灌装机，清洗料斗和管道。

2.封口机操作顺序：

a.开启封口机电源，预热封口头。

b.安装封口塞，调整封口机至合适的位置。

c.启动封口机，确保封口动作平稳、无异常。

d.检查封口效果，确保封口紧密、无破损。

e.灌装封口完成后，关闭封口机，清洗封口头。

3.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，确保视线清晰，操作方便。

b.操作时动作要轻柔，避免对设备造成损害。

c.严格遵守设备操作规程，不得擅自调整设备参数。

4.异常处置：

a.如果发现灌装量不准确，应立即停止灌装，调整灌装机至规定数值。

b.如果封口机封口效果不佳，应立即停止封口，检查封口塞和封口机，排除故障。

c.如果设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。

d.在操作过程中，若发现异常气味或烟雾，应立即停止操作，关闭电源，撤离现场，并报告相关部门。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如灌装量、封口效果、设备运行状态等。

b.定期检查记录，确保数据的准确性和完整性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.灌装机：

-机器运行平稳，无异常震动和噪音。

-灌装量稳定，误差在规定范围内。

-电气系统无跳闸、短路等异常情况。

-机械部件无磨损、松动现象。

b.封口机：

-封口动作流畅，封口紧密，无破损。

-机器运行平稳，无异常震动和噪音。

-电气系统工作正常，无故障报警。

-封口塞无损坏，密封性良好。

2.异常现象识别：

a.灌装机异常：

-灌装量波动大，误差超出规定范围。

-机器出现异常震动、噪音。

-电气系统出现跳闸、短路等故障。

-机械部件磨损严重，出现松动。

b.封口机异常：

-封口不紧密，封口塞损坏或磨损。

-机器出现异常震动、噪音。

-电气系统出现故障报警。

-封口效果不稳定，封口后出现破损。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：

-定期观察设备外观，检查有无磨损、松动等异常情况。

-观察灌装量和封口效果，判断设备是否正常工作。

b.听觉检查：

-通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.电气检查：

-定期检查电气系统，确保无短路、跳闸等故障。

-检查设备电气元件，如接触器、继电器等，