公司石膏粉生产工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司石膏粉生产工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司石膏粉生产工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石膏粉生产工岗位现场作业，旨在确保生产过程安全、高效，降低事故风险。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，增强安全意识，提高操作技能，确保个人及他人生命财产安全。规程涵盖作业前的准备、操作过程中的注意事项及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。进入生产区域前，需检查个人防护用品是否完好，确保无破损或缺失。长发需束起，避免被设备卷入。

2.设备状态检查要点：

在作业前，需对石膏粉生产设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动现象；

-确认设备润滑系统正常，无异常噪音；

-检查电气线路是否老化，绝缘性能是否良好；

-检查输送带是否运行平稳，无断裂或磨损；

-确认控制系统运行正常，无故障信号。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等；

-通风良好，确保空气中粉尘浓度符合国家标准；

-确保照明充足，避免操作人员在黑暗环境中作业；

-定期检查消防器材，确保其处于良好状态；

-在作业区域设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行作业前，需对以上各项进行逐一确认，确保安全作业环境。如发现异常情况，应立即报告并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：打开设备电源，检查所有开关阀门处于正确位置，确保所有安全防护装置处于良好状态。

-启动：依次启动辅助设备，如输送带、风机等，随后启动主设备，逐步增加负载，观察设备运行状态。

-正常作业：操作人员需按照设备操作面板上的指示进行操作，调整设备参数以满足生产需求。

-停机：作业完毕或需停机时，先关闭负载，然后关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-操作输送带时，严禁站在输送带上进行清理或维护，应使用清理工具从侧面清理；

-添加原料时，应均匀投放，避免过量导致设备过载；

-在操作搅拌设备时，不得打开搅拌盖，以免发生危险。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，拉下急停按钮；

-根据异常情况，迅速采取相应措施，如关闭相关阀门、切断电源等；

-通知维修人员，配合进行故障排查和维修；

-在异常情况未得到妥善处理前，不得重新启动设备；

-记录异常情况及处理过程，为日后改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电流、电压等参数在设备正常工作范围内；

-输送带运行顺畅，无卡住或跳动现象；

-控制系统显示正常，无故障报警；

-生产线温度、湿度等环境参数符合工艺要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳；

-设备噪音增大，可能因齿轮磨损或润滑不良；

-输送带跑偏，可能因张紧力不均或导向装置损坏；

-控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止；

-电气线路故障，可能引起设备断电或短路。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作人员需对设备进行日常巡检，及时发现异常；

-参数监控：通过设备仪表监控电流、电压、温度等关键参数；

-故障报警：设备故障时，控制系统会发出报警信号，操作人员需及时响应；

-维护记录：记录设备维护保养情况，分析故障原因，预防同类故障发生；

-专业检测：定期邀请专业人员进行设备状态检测，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件运行是否平稳，无异常震动；

-监测电流、电压等电气参数是否在正常范围内；

-观察产品输出质量，如粒度、流动性等是否符合标准；

-检查设备温度，确保在安全工作温度范围内；

-听取设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如转速、压力等；

-调整输送带张紧度，确保输送带运行平稳；

-重新校准控制系统，确保其准确响应操作指令；

-更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等；

-检查并维护润滑系统，确保设备润滑良好。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

-负载变化：根据负载变化调整设备参数，确保生产效率；

-环境变化：如温度、湿度变化，调整设备以适应环境变化；

-设备故障：立即停止设备，按照故障处理程序进行排查和修复；

-