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公司砖瓦生产中控员岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司砖瓦生产中控员岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在确保公司砖瓦生产中控员在岗位上的人身安全和职业健康。规程适用于公司所有从事砖瓦生产中控工作的员工。中控员需严格遵守国家相关法律法规，以及本规程的条款，确保自身和同事的安全。本规程要求中控员熟悉操作规程，掌握应急处理技能，不断提高自身安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

中控员在操作前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击；

-工作服：防尘、防静电；

-护目镜：防止火花飞溅；

-防尘口罩：减少粉尘吸入；

-防护手套：防止化学品和高温；

-防滑鞋：防止滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查中控室所有电气设备是否完好，无破损、漏电现象；

-确认控制系统运行正常，无异常报警；

-检查所有传感器、执行器是否工作良好，信号反馈准确；

-检查冷却系统、通风系统是否运行顺畅，温度和湿度符合要求；

-检查紧急停止按钮和手动操作装置是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保中控室内部整洁，无杂物堆积，地面平整；

-检查消防设施是否完好，消防通道畅通无阻；

-确保室内空气质量符合职业健康要求，无有害气体超标；

-检查照明设备是否充足，保证操作区域有足够的光线；

-定期对中控室进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，中控员应核对生产计划，确认设备运行参数；

-先开启通风系统，确保空气流通；

-按照设备操作手册，依次启动设备，从辅机到主机；

-操作过程中，密切监控设备运行状态，调整参数以保证生产稳定；

-停机时，先关闭主机，再关闭辅机，最后关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

-控制系统操作：严格遵循操作规程，不得随意修改参数；

-设备调整：根据生产需求，缓慢调整设备运行参数，避免剧烈波动；

-故障处理：发现设备故障时，立即停机，按故障排除流程进行处理。

3.异常情况处理程序：

-系统报警：接到报警后，立即查看报警信息，判断故障原因；

-人员伤害：发现人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并通知上级；

-火灾：发现火灾，立即使用灭火器灭火，并通知消防部门；

-突发停电：确认停电原因，如非计划停电，立即启动备用电源，保持生产稳定；

-环境污染：发现环境污染，立即停止污染源，并采取相应措施处理污染。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电流、电压、温度等参数在规定范围内；

-传感器反馈信号准确，控制系统响应迅速；

-传动带、轴承等润滑良好，无过热现象；

-排放气体无异味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳；

-设备噪音增大，可能是轴承或齿轮磨损；

-电流波动，可能存在电路故障或设备负载不均；

-温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载；

-控制系统响应迟缓，可能是传感器或执行器故障。

3.状态监控方法：

-通过中控系统实时监控设备运行参数，如电流、电压、温度等；

-定期检查设备润滑状态，确保传动带、轴承等部件润滑良好；

-定期进行设备点检，检查传感器、执行器等关键部件的工作情况；

-通过声音、振动等物理现象判断设备运行是否正常；

-使用便携式检测仪器，对设备进行定期检查和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内；

-监测传感器输出信号，验证其准确性和稳定性；

-观察设备运行状态，注意是否有异常振动、噪音或泄露；

-检查设备润滑系统，确保润滑效果良好；

-定期进行设备性能测试，如生产能力、能耗等。

2.调整方法：

-根据生产需求，调整设备运行参数，如速度、压力、温度等；

-使用中控系统对设备进行远程调整，确保操作准确；

-调整传感器校准，确保数据采集准确；

-清洁或更换磨损的部件，如传动带、轴承等；

-调整设备位置和角度，以优化生产流程。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备参数稳定，定期进行维护；

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

-紧急工况：如遇设备故障或安全事故，立即启动应急预案；

-低温工况：加强设备保温，防止设备结冰；

-高温工况：加强设备散热，防止设备过热；

-湿度变化工况：调整设备防潮措施，防止设