防火门窗监理实施细则.docxVIP

防火门窗监理实施细则

一、监理工作依据

监理工作严格遵循国家及地方现行法律法规、工程建设标准、设计文件及施工合同要求，具体依据包括但不限于：

1.《建筑设计防火规范》（GB50016）；

2.《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》（GB50877）；

3.《钢质防火门通用技术条件》（GB12955）；

4.《木质防火门通用技术条件》（GB14101）；

5.《防火玻璃》（GB15763.1）；

6.项目设计图纸及变更文件；

7.施工合同中关于防火门窗的技术条款与质量要求。

二、监理目标

通过全过程、全要素监管，确保防火门窗工程满足以下要求：

-质量目标：防火门窗的耐火极限、材料性能、安装精度、密封性能等100%符合设计及规范要求，杜绝因施工缺陷导致的防火功能失效问题；

-进度目标：配合主体工程进度，确保防火门窗安装不滞后于总工期关键节点，避免因安装延误影响消防验收；

-安全目标：监督施工单位落实安全防护措施，杜绝高空坠落、物体打击、触电等安全事故，施工期间安全事故零发生。

三、监理内容与方法

（一）事前控制

1.施工方案审核

重点审查施工单位提交的《防火门窗安装专项施工方案》，内容需包含：

-安装工艺流程（含洞口处理、门框固定、门扇安装、密封处理等关键步骤）；

-质量保证措施（如材料进场检验、隐蔽工程验收、功能性测试等）；

-安全技术措施（如高空作业防护、临时用电管理、工具设备检查等）；

-进度计划（需与主体工程进度表匹配，明确各楼层、各类型门窗的安装时间节点）。

方案需经施工单位技术负责人审批，监理审核确认其可行性与针对性，不符合要求的责令修改后重新报批。

2.材料进场验收

-资质文件核查：查验防火门窗的产品合格证、消防产品认证证书（或型式检验报告），核对证书中注明的产品型号、规格、耐火极限（甲级≥1.5h、乙级≥1.0h、丙级≥0.5h）是否与设计要求一致。防火玻璃需提供单独的耐火性能检测报告，复合防火玻璃需标注膨胀防火胶层的有效期。

-外观与尺寸检查：钢质门窗表面应无明显凹痕、锈蚀，漆膜或喷塑层均匀无脱落；木质门窗木材需经阻燃处理，表面无裂缝、虫蛀，含水率≤12%；防火玻璃无划痕、气泡，边部打磨平整。实测门框、门扇的高度、宽度偏差（钢质≤±2mm，木质≤±3mm），对角线长度差（钢质≤3mm，木质≤5mm），超差产品严禁进场。

-抽样送检：按规范要求对进场防火门窗进行抽样（同一工程、同一类型、同一规格≥50樘时抽样5樘，不足50樘时抽样2樘），送具备资质的检测机构复检耐火极限、材料燃烧性能等关键指标，检测不合格的批次全部退场。

3.人员与设备审核

核查安装人员的特种作业操作证（如高空作业证）及防火门窗安装专项培训记录，确保作业人员熟悉防火门窗的安装工艺与质量标准；检查施工设备（电锤、电焊机、水平仪等）的完好性与校准情况，严禁使用未经检验或存在安全隐患的设备。

（二）事中控制

1.安装前基层处理监督

-检查门窗洞口尺寸：高度、宽度偏差应控制在+10mm～-5mm范围内（钢质门窗）或+15mm～-10mm范围内（木质门窗），超出范围的需由土建单位整改（如剔除多余混凝土或用细石混凝土补平）。

-核查预埋件/固定点：设计要求预埋铁件的，需检查铁件数量（每侧≥3个）、位置（间距≤600mm）及与门框连接方式（焊接或螺栓固定）；采用膨胀螺栓固定的，螺栓直径≥12mm，长度≥120mm，间距≤600mm，且螺栓应固定在混凝土结构层（严禁固定在空心砖或抹灰层）。

-验收基层平整度：门框安装基准面的垂直度偏差≤2mm/m（钢质）或≤3mm/m（木质），水平度偏差≤1.5mm/m，不满足要求的需重新找平。

2.安装过程质量监控

-门框安装：

钢质门框与墙体连接时，焊接点需满焊且无夹渣、气孔，焊缝长度≥50mm，焊后清除焊渣并做防锈处理；采用膨胀螺栓固定时，螺栓应穿过门框立梃的加强筋，紧固后门框与墙体间缝隙用1:2水泥砂浆或不燃保温材料填实（严禁用泡沫胶等可燃材料）。

木质门框需先做防腐处理（涂刷防火防腐涂料），与墙体连接用木砖（经阻燃处理）或金属连接件，木砖间距≤600mm，金属连接件厚度≥3mm，固定点数量每侧≥3个。

门框安装后需用水平仪、靠尺检测垂直度（钢质≤2mm，木质≤3mm）、水平度（≤1.5mm），偏差超标的立即调整。

-门扇安装：

门扇与门框的配合间隙：钢质门侧框与门扇间隙