炉顶粗煤气系统波纹补偿器技术协议.pdfVIP

1.工程概述

南钢发展1#2#高炉易地大修改造工程，由中冶南方工程技术实施总承包交工

程，计划2010年12月投产。(工程概述建议由设计经理统一撰写)

由买方、卖方、业主就南钢发展1#2#高炉易地大修改造工程炉顶、粗煤气系统波纹补偿器的

设计、制造、供货范围、技术服务等相关事宜进行了充分的交流协商，与卖方签订如下技术附件。

本技术附件签字后修改，其修改处需有买方、卖方、业主签字后方为有效，其解释权属

于中冶南方工程技术。

本《合同技术附件》是最低限度的技术要求，卖方应严格保证符合本《合同技术

附件》及相关工业、规范的产品，并对所供设备/材料的性能指标、制造质量、设备调试、使

用、等完全负责。

1.1其它

（1）未尽事宜双方友好协商解决，并作为补充文件内容列入。

（2）本技术附件作为合同附件，与合同不可分割，具有与合同文本同等法律效力。

（3）本技术附件原件一式三份，业主、买方、卖方各执一份，买、卖、业主代表签字

后生效。

2.使用环境

2.1正常生产时的工况条件

（1）工作最大0.28MPa；

（2）工作温度最大300℃；

3

（3）煤气含尘量～15g/m（标况）。

3.执行、设计依据

3.1设计制造

本文件不可能列出所有和规范，但卖方应对产品从设计至出厂，严格按照现行有效的国

家及、规范进行制造和检验；若无国家及行业的相应、规范，则按照业主和买方认

可的企业和规范进行制造和检验。随本技术附件中内容有和相关不同的部分，以本附件

为准。本合同实施中所采用的、规范等应以2012年5月1日以前公布实施的为准，未

列项目按相应的国家有关和规范或执行。设计制造相关如下：

（1）《EJMA》膨胀节制造商；并参照德国等

（2）GB/T12777-99《金属波纹管膨胀节通用技术条件》

（3）GB150-1998钢制容器

（4）JB708-1992钢制容器焊接工艺评定

（5）JB4730-1994容器无损探伤

（6）GB5117-1985碳钢焊条

（7）JB/T1615-91锅炉油漆和包装技术条件

（8）JB2536-80油漆包装技术条件

（9）用先进的波纹管设计计算软件，计算、校核波纹管的各种应力、强度、疲劳、补

偿量、刚度、固有频率等，以及进行整体管系配管力学优化计算。

3.2制造工艺要求

（1）波纹管元件采用多层整体一次成型工艺制造。

（2）波纹管元件不允许有环焊缝，其纵焊缝必须采用自动氩弧焊焊接，波纹管件与接管的

环焊缝必须采用氩弧焊焊接，筒节不允许有环焊缝。

（3）出厂前将波纹管长度按安装长度调定，用保护拉杆固定。

（4）产品标示介质流向。

（5）补偿器的波纹元件通径大于管道通径，中间填充含锆硅酸铝纤维毯隔热。补偿器膨胀

缝处采用迷宫式密封结构，中间整体编织不锈钢丝网缠绕含锆硅酸铝纤维，内衬筒采用高强耐热

钢。

（6）补偿器要求拉杆按不拆除设计。

4.主要技术说明（包括参数）

4.1DN500单向铰链补偿器

（1）设备位号：0401F01S-10

3

（2）介质：含尘荒煤气，含尘量＞15g/Nm

（3）型式：单向铰链型

（4）数量：1台

（5）工作温度：300℃

（6）工作：0