设备安全操作规程.docxVIP

设备安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范设备操作行为，保障操作人员人身安全与设备完好，防止各类安全事故发生，确保生产经营活动的有序进行。凡从事本单位设备操作、维护、管理的人员，均须严格遵守本规程。

设备操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁操作、谁负责”的原则。操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、结构、工作原理及安全注意事项，经考核合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或违章操作。

二、操作前准备与检查

操作人员上岗前应精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、工作鞋等，确保防护到位。

操作前应对设备进行全面细致的检查：

*检查设备电源（或动力源）连接是否正常、稳定，有无破损、漏电隐患。

*检查设备各部件连接是否紧固，有无松动、脱落现象。

*检查润滑系统，确保润滑油（脂）量充足、清洁，油路畅通。

*检查安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮等）是否完好、有效，位置是否正确。

*检查操作控制系统（如按钮、开关、手柄、仪表等）是否灵敏、准确，指示是否正常。

*清理设备作业区域，确保无杂物、无障碍，照明良好，通风正常。

*对于有特殊要求的设备，还需检查相关介质（如气源、水源、物料）的供应是否符合规定。

经检查确认一切正常后方可启动设备；若发现异常，应立即报告相关负责人，严禁带故障运行。

三、操作步骤与注意事项

（一）设备启动

启动设备应严格按照设备说明书规定的程序进行。通常应先进行点动试车，观察设备各部分运转是否灵活，有无异常声响、振动或异味。确认无误后，方可正式启动。

多步骤启动的设备，必须按先后顺序操作，严禁跳步或颠倒。启动过程中，应密切关注各类仪表指示，如有异常应立即停机检查。

（二）运行中监控与操作

设备运行期间，操作人员必须坚守岗位，集中精力，不得擅自离岗、串岗，不得从事与操作无关的活动。要随时观察设备的运行状态，包括声音、温度、振动、压力、电流等参数，确保其在正常范围内。

严格按照设备操作规程和工艺要求进行参数调整，不得随意更改。如需进行清理、调整、润滑等作业，必须在设备停机并确保安全的前提下进行。

禁止在设备运行时进行维修、保养工作，禁止跨越、触摸旋转部件或运动部件。禁止在设备运转区域放置任何与生产无关的物品。

发现设备有异响、异味、过热、泄漏、剧烈振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时报告，待故障排除后方可重新启动。

（三）设备停机

设备停机应按照规定程序进行，先关闭相关控制开关，待设备完全停止运转后，再切断总电源（或动力源）。

对于有冷却要求的设备，应在温度降至安全范围后再关闭冷却系统。对于需要排空物料的设备，应在停机前将物料处理完毕。

四、操作后工作

设备停机后，操作人员应及时清理设备表面及作业区域的杂物、油污、粉尘等，保持环境整洁。

关闭所有相关电源、水源、气源等。整理好工具、量具和相关记录。

如实填写设备运行记录和交接班记录，将设备运行情况、发现的问题及处理结果向接班人员详细交接清楚。

五、应急处置

当发生设备故障或安全事故时，操作人员应保持冷静，立即采取以下措施：

1.立即切断设备电源（或动力源），防止事态扩大。

2.若发生人员伤害，应立即组织抢救，并同时报告上级领导和安全管理部门。

3.保护好事故现场，为事故调查提供依据。

4.对于火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动相应的应急预案，并拨打相关急救电话。

六、附则

本规程未尽事宜，应参照国家相关法律法规、行业标准及设备制造商提供的说明书执行。

各部门应定期组织操作人员进行本规程的培训和学习，确保人人熟知并严格遵守。

本规程由安全管理部门负责解释，并根据实际情况定期评审修订。

操作人员有权拒绝违章指挥，并对违反本规程的行为提出批评和建议。对于严格遵守规程、避免事故发生的人员，应给予表扬和奖励；对于违反规程造成事故的，将视情节轻重给予处罚。