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公司速冻米面制品制作工岗位设备操作规程

文件名称：公司速冻米面制品制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司速冻米面制品生产线上所有涉及设备操作的制作工岗位。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成生产任务，降低事故风险。操作人员必须遵守本规程，并熟悉相关设备的安全操作规程和注意事项。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的安全措施、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防滑鞋、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、工作服等。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。佩戴防护用品时，确保其完好无损，正确佩戴，以防止意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等情况。

b.检查设备各部件的润滑情况，确保润滑良好，减少磨损。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或老化现象。

d.检查设备运行指示灯、按钮等是否正常。

e.检查冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污等。

b.确保工作区域通风良好，温度适宜。

c.检查地面防滑措施，确保操作安全。

d.检查紧急停止按钮、灭火器等安全设施是否在位且可用。

e.检查操作区域是否有禁止区域标志，并遵守相关规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已到位，确认安全。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、气动系统、加热系统等。

c.检查设备运行是否正常，包括各部件运转、温度控制等。

d.根据生产计划，启动输送带，开始投料。

e.调整设备参数，确保生产过程稳定。

f.设备运行过程中，密切监控各项指标，如温度、压力等。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.投料时，应严格按照配方要求进行，避免过量或不足。

b.调整设备参数时，需根据实际生产情况进行，避免突然大幅度调整。

c.操作按键或开关时，动作要轻柔，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.分析异常原因，采取相应措施排除故障。

c.在未确定故障原因前，不得擅自操作设备。

d.处理完毕后，确认设备恢复正常，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.温度控制准确，符合工艺要求。

d.压力稳定，在设定范围内波动。

e.输送带运行平稳，无跳动或跑偏。

f.电气系统工作正常，无火花或异味。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.噪音异常，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.温度异常，可能是加热元件损坏或控制系统故障。

d.压力波动大，可能是压力传感器故障或管道堵塞。

e.输送带跑偏，可能是张紧装置调整不当或输送带磨损。

f.电气系统故障，表现为设备无法启动、停止或控制系统失灵。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用监控仪表实时监测设备各项参数，如温度、压力、电流等。

c.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

d.设立紧急停机按钮，一旦发现异常，立即停机检查。

e.对操作人员进行培训，使其能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分运行是否同步，输送带速度是否一致。

b.测试设备温度是否稳定，是否符合工艺要求。

c.监测压力变化，确保在正常工作范围内。

d.检查电气系统是否稳定，无过载或短路现象。

e.对成品进行抽样检查，确保质量符合标准。

2.调整方法：

a.调整输送带速度时，需缓慢进行，避免突然变化影响生产。

b.调整温度和压力时，遵循逐步增减的原则，避免对设备造成冲击。

c.重新设定设备参数时，确保新参数符合生产要求且设备能够适应。

d.调整张紧装置时，注意不要过度张紧，以免损坏输送带。

3.不同工况下的处理方案：

a.当发现设备运行不稳定时，立即停止设备，检查并调整。

b.在设备运行过程中，若出现异常噪音或振动，应立即停机检查。

c.设备温度或压力异常时，先停机检查，排除故障后再重新启动。

d.在生产过程中，若发现产品质量问题，应立即停机，查找原因并解决。

e.在紧急情况下，如设备出现严重故障或操作失误，应立即启动紧急