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- 2026-02-09 发布于江西
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南方农机2025,56(S1):139-142农业机械与装备AgriculturalMachineryandEquipment
基于动态建模与仿真的捡石机结构设计与分析*
1123
李栋梁,李生泉,刘小刚,韩悌明
(1.兰州现代职业学院,甘肃兰州730000;2.兰州理工大学,甘肃兰州730050;
3.兰州知豆电动汽车有限公司,甘肃兰州730050)
摘要:【目的】针对我国西北戈壁地区土壤含石量高、传统捡石机易因土壤阻力大和石块冲击频繁导致结构失效的问题,设
计一种适应戈壁环境的捡石机结构,提升作业效率与可靠性。【方法】基于动态建模与仿真技术,优化关键设计参数(作业幅
宽增至1200mm、传动比调整为2.5∶1、拨石线速度提升至2.0m/s),设计模块化结构(入土装置、拨石装置、分离运输装置
等),结合铲刃力学模型与链传动分析,通过动力学仿真验证挖斗应力分布及振动特性。【结果】1)挖斗的应力波动范围在
σ
3.05~3.4MPa,应力峰值为3.4MPa,低于材料屈服极限(40Cr材料=785MPa);2)传动轴危险截面应力为66.77MPa,满足
s
σσ
安全要求([]=70MPa);3)优化后,捡石机入土深度提升至250mm,拨石效率显著提高。【结论】戈壁捡石机设计方案通
危
过动态建模与仿真验证,有效提升了抗冲击性与作业效率,为戈壁环境专用捡石机开发提供了理论支持。链传动间隙导致的
振动问题未来还需通过优化张紧装置进一步解决。
关键词:戈壁环境;捡石机;动力学仿真;结构优化;应力分析
中图分类号:S225.99文献标志码:ADOI:10.3969/j.issn.1672-3872.2025.S1.033
我国西北戈壁地区土壤含石量高,石块直径普遍增强扭矩输出;3)拨石装置线速度由1.6m/s提升至
在40~200mm,严重阻碍农业机械化进程。传统捡石2.0m/s,防止石块堆积。具体如表1所示。
机在戈壁环境下易因土壤阻力大、石块冲击频繁导致表1清石机与戈壁捡石机参数对比
结构失效。现有研究多集中于平原地区的捡石机设参数清石机戈壁捡石机
[1-5]作业深度/mm200250
计,缺乏针对戈壁环境的适应性优化。本文以荒
拨石装置线速度/(m/s)1.62.0
地清石机为基础,结合动力学仿真技术,提出一种适
传动比(锥齿轮)2∶12.5∶1
应戈壁环境的捡石机结构方案,并通过应力动态建模作业幅宽/mm10001200
验证其可靠性。2结构设计
1戈壁环境对捡石机设计的要求2.1整机布局与功能模块
1.1土壤与石块特性捡石机采用模块化设计,整机由入土装置、拨石
戈壁地区土壤以沙壤土为主,松散且摩擦系数低装置、分离运输装置、动力传递系统及集石箱组成,
μ与拖拉机通过悬挂总成连接,作业速度0.6~
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