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加氢一车间事故事件案例分享

主要内容

（一）加氢裂化装置脱硫化氢塔冲塔，轻石外线冻凝

（二）加氢一车间“9.16”人身伤害事故

（三）九江石化柴油加氢装置“3.12”爆炸火灾事故

（一）加氢裂化装置脱硫化氢塔冲塔，轻石外线冻凝

1、事件经过：

2004年11月10日装置由60万吨/年扩建到90

万吨/年，装置开车提量到满负荷112.5吨/小时

运行正常，10：00由于合成氨波动，外线氢气量

由21500m3/h突然降低到16000m3/h，装置降量

到100吨/小时运行，15：00脱硫化氢塔发生冲塔

现象，造成塔底重油带到塔顶回流罐，由于部分

脱硫化氢塔顶回流液外送走轻石线去乙烯，重油

带进轻石外线，造成轻石外线冻凝。

（一）加氢裂化装置脱硫化氢塔冲塔，轻石外线冻凝

•2、事件原因：

•1）2004年11月10日10：00由于合成氨波动，外线

氢气量由21500m3/h突然降低到16000m3/h。

•2）扩建更换的尾油外送泵功率大，尾油量低于60

吨/小时会发生抽空现象。

•3）正常应该降量到80吨/小时，但考虑到尾油泵

问题，装置降量只到100吨/小时运行，造成反应

转化率较低。

•4）反应转化率低，高压分离器油水分离效果不好

，水带到分馏系统。

（一）加氢裂化装置脱硫化氢塔冲塔，轻石外线冻凝

2、事件原因：

5）低压分离器界位仪表失灵，没有含硫污水外送，

造成水带到脱硫化氢塔。

6）脱硫化氢塔顶回流罐V1106界位仪表失灵，没

有含硫污水外送，造成水在脱硫化氢塔内累积。

7）发生冲塔，造成塔底重油带到塔顶回流罐，由

于部分脱硫化氢塔顶回流液外送走轻石线去乙烯，

重油带进轻石外线，造成轻石外线冻凝。

（一）加氢裂化装置脱硫化氢塔冲塔，轻石外线冻凝

3、事件处理：

•1）联系仪表校对低压分离器界位仪表，将沉筒更

换成双法兰。

•2）联系仪表校对脱硫化氢塔顶回流罐界位仪表。

•3）尾油A泵加变频，量小运行也可以。

•4）轻石外线用蒸汽吹，加伴热线，包保温。

4、吸取教训和整改措施：

•1）加强监盘，发现仪表失灵及时处理。

•2）及时调整操作，控制适当的转化率。

•3）制订分馏系统冲塔应急预案。

（一）加氢裂化装置脱硫化氢塔冲塔，轻石外线冻凝

现场交流

1、反应岗位主操吸取教训，在操作中如何避免类似

事件？

2、分馏岗位主操吸取教训，在操作中如何避免类似

事件？

（二）加氢一车间“9.16”人身伤害事故

1、事故经过

2019年9月16日13:01，加氢一车间工艺二班加氢裂化

装置反应主操李国伟进行岗位巡检，13:45左右李国

伟巡检至分馏空冷平台，从高压分离器顶部平台通过

竖梯去往压缩机厂房继续巡检，当李国伟在下高压分

离器平台竖梯过程中，由于突发头晕，头脑意识不清

，手未扶稳扶手，导致从竖梯中下部左右坠落至压缩

机二楼外西侧缓台。车间苏波主任在附近发现后立即

通知控制室，13:55左右控制室接到通知后立即组

织人员赶到现场进行初期救治，同时联系消防队进行

（二）加氢一车间“9.16”人身伤害事故

现场紧急救治，14:25左右送至吉化总医院（二院），

诊断为右腿骨折。

2、事故原因

1）直接原因

李国伟在下竖梯过程中，由于身体不适突发头晕，头

脑意识不清，手未扶稳扶手不慎坠落，造成人身伤害。

2）间接原因

李国伟自我保护能力不够，导致坠落摔伤。

（二）加氢一车间“9.16”人身伤害事故

事故现场照片

人员坠落位置

（二）加氢一车间“9.16”人身伤害事故

3、防范措施

1）全厂通报事故情况，按照事故“四不放过”的原则

，要求各车间利用班组安全活动进行事故反思，举

一反三，深刻吸取事故教训。

2）全厂各单位要通过班前安全喊话，加强员工日常作

业前安全提醒，识别作业风险，落实防范措施，确

保人身安全；

3）全厂各单位要持续加强安全意识教育和事故警示教

育，严格不安全行为和“三违”检查、考核，使员

工养成良好的行为安全习惯，提高员工安全意识。

（二）加氢一车间“9.16”人身伤害事故

4）修改完善巡检方案，正常巡检期间走斜梯，不走竖

梯