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公司中药胶剂工应急处置操作规程

文件名称：公司中药胶剂工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事中药胶剂生产、储存、运输等环节的员工。在发生意外事故、设备故障或紧急情况时，确保员工能够迅速、正确地采取应急处置措施，降低事故损失，保障人员安全。规程要求员工熟悉本规程内容，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴工作服：操作前必须穿戴整洁的工作服，以防止皮肤直接接触药品和化学品。

（2）佩戴防护眼镜：进入生产区域时，必须佩戴符合要求的防护眼镜，以防止化学药品溅入眼睛。

（3）使用口罩：在处理粉末状或颗粒状药物时，必须佩戴防尘口罩，避免吸入有害物质。

（4）佩戴防毒面具：当操作有毒气体或蒸汽时，必须佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

（5）穿戴防护手套：根据操作要求，穿戴适合的防护手套，避免化学药品或锐器伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观：确保设备无损坏、腐蚀，所有连接部件牢固。

（2）检查电源：确认电源开关处于关闭状态，电压稳定，电源线无破损。

（3）检查设备润滑：检查设备各运动部件的润滑情况，确保润滑充足。

（4）检查设备仪表：检查仪表显示是否正常，如温度、压力、流量等。

（5）检查安全装置：确保所有安全装置（如紧急停机按钮、安全阀等）功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）清洁：操作前对作业区域进行彻底清洁，确保无药品残留、垃圾等杂物。

（2）通风：检查通风系统是否正常运行，确保操作过程中空气流通。

（3）警示标志：在作业区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（4）应急设备：确保应急设备（如灭火器、急救箱等）处于良好状态，并放置在易于取用的位置。

（5）人员配备：确保操作人员数量充足，分工明确，具备相应的操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：按照设备操作手册的指示，逐步开启电源，检查设备运行状态。

（2）加料：按照配方要求，准确称量原料，通过输送设备送入设备内部。

（3）混合：启动混合设备，根据工艺要求进行混合，确保原料均匀混合。

（4）加热：根据工艺要求，逐步加热混合物，控制温度在安全范围内。

（5）浓缩：在浓缩过程中，密切监控温度和压力，防止过热或压力异常。

（6）冷却：浓缩完成后，将物料冷却至室温，避免温度过高对产品质量的影响。

（7）包装：将冷却后的胶剂进行称重、分装，并按照规定进行包装。

（8）封存：检查包装质量，确保封口严密，防止污染。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温操作：在高温操作时，必须穿戴合适的防护用品，并确保设备冷却系统正常。

（2）高压操作：在高压操作时，必须监控压力表，防止超压运行。

（3）易燃易爆操作：在涉及易燃易爆物质的操作中，必须远离火源，使用防爆设备。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告相关部门。

（2）物料泄漏：发现物料泄漏时，立即隔离泄漏区域，使用适当的吸附材料处理泄漏物。

（3）火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动应急预案，疏散人员。

（4）中毒：发现人员中毒时，立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，并报告相关部门。

（5）设备超压：发现设备超压时，立即启动安全阀，降低压力，同时关闭相关阀门，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于高压设备，压力应稳定在设定值，避免压力波动过大。

（3）流量：物料输送和混合过程中的流量应保持恒定，确保工艺稳定。

（4）振动：设备运行时，振动应保持在正常范围内，无异常振动或噪音。

（5）噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，避免对操作人员造成干扰。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行温度异常升高，可能导致设备损坏或物料变质。

（2）压力异常：设备压力突然升高或降低，可能引起设备泄漏或爆炸。

（3）流量波动：物料输送过程中流量不稳定，可能影响产品质量。

（4）振动加剧：设备振动异常加剧，可能预示着轴承或其他部件损坏。

（5）噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能表明内部部件松动或磨损。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

（2）仪表监控：使用仪表实时监控设备运行参数，确保各项指标在正常范围内。

（3）听觉和视觉检查：操作人员应通过听觉和视觉检查设备运行情况，发现异常及时处