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染料拼混工职业健康操作规程

文件名称：染料拼混工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事染料拼混工作的员工。规程旨在确保员工在拼混染料过程中的人身安全和健康，防止职业危害事故的发生。要求所有拼混工严格遵守操作规程，加强个人防护，提高安全意识，确保生产过程安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-拼混工应熟悉本规程内容，了解染料拼混的基本知识和操作流程。

-操作前需进行健康检查，确保身体状况良好，无过敏反应。

-穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防护服等。

2.设备准备：

-确认拼混设备、输送设备、计量设备等处于良好工作状态，无损坏或泄漏。

-检查设备清洁度，确保无残留染料或其他物质。

-确认设备紧急停止按钮、报警系统等安全设施完好有效。

3.环境检查：

-检查拼混区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面、墙壁等是否有腐蚀、损坏现象，及时修复。

-确认消防设施、应急逃生通道等安全设施齐全、完好。

4.物料准备：

-核对染料品种、规格、数量，确保准确无误。

-检查染料包装是否完好，避免污染和泄漏。

-检查染料储存环境，确保温度、湿度等符合要求。

5.防护措施：

-操作前应穿戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防护服等。

-操作过程中避免皮肤直接接触染料，如需接触，应使用防护手套。

-操作区域应设立警示标志，提醒他人注意安全。

-操作过程中不得饮食、吸烟，不得将个人物品带入操作区域。

6.培训与演练：

-定期对拼混工进行安全操作培训，提高安全意识和应急处理能力。

-定期组织应急演练，确保员工熟悉应急预案和操作流程。

7.文档记录：

-操作前应填写相关操作记录表，记录操作时间、人员、设备、物料等信息。

-操作过程中应随时关注设备状态和物料变化，发现异常情况及时报告并处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-检查设备状态：在开始操作前，先检查拼混设备、输送设备、计量设备等是否正常运行，确认紧急停止按钮、报警系统等安全设施完好。

-个人防护：穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防护服等。

-准备染料：核对染料品种、规格、数量，确保准确无误，并检查包装是否完好。

-设备启动：按照设备操作手册启动拼混设备，确保设备运行平稳。

-染料计量：根据配方要求，使用计量设备准确计量染料，避免误差。

-拼混作业：将计量好的染料按照规定的顺序加入拼混设备，开启拼混程序。

-检查拼混效果：在拼混过程中，定期检查染料的拼混效果，确保颜色、浓度等符合要求。

-停止操作：拼混完成后，关闭拼混设备，停止输送设备。

-清理设备：清理拼混设备、输送设备等，去除残留染料，保持设备清洁。

-填写记录：填写操作记录表，记录操作时间、人员、设备、物料等信息。

2.作业方式：

-严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-操作时保持专注，避免分心，确保操作安全。

-作业区域保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3.异常处置：

-设备故障：设备出现故障时，立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除，或联系维修人员处理。

-染料泄漏：发现染料泄漏时，立即关闭泄漏源，穿戴防护装备，使用吸尘器或扫把清理泄漏物，并通知相关部门处理。

-突发事故：遇到突发事故，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全，并及时报告上级。

-环境污染：操作过程中，如发现环境污染，立即停止操作，采取有效措施进行治理，并报告相关部门。

4.操作结束：

-操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理操作区域，确保无残留染料和杂物。

-取下个人防护装备，妥善处理，避免污染。

-填写操作记录表，总结操作过程中的问题和改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-设备温度在规定范围内，无过热现象。

-电机、泵等动力部件运转正常，无异常振动。

-传感器、控制器等电子元件显示正常，无故障报警。

-输送带、搅拌器等运动部件运行顺畅，无卡住或异常磨损。

-液位、压力、流量等参数在设定范围内，显示稳定。

-系统压力、真空度等参数符合生产要求。

2.异常现象识别：

-设备震动或噪音异常增加，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

-设备温度异常升高，可能是过载、油质不佳或冷却系统故障。

-电机、