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受限空间作业安全技术交底范本

一、交底目的

受限空间作业历来是事故高发环节，缺氧、中毒、燃爆、坍塌、触电、高温、机械伤害等风险交织，任何一项失控都可能造成群死群伤。本次交底以“零死亡、零伤害、零火灾、零污染”为目标，把现场每一道工序、每一个动作、每一次检查、每一份记录都转化为可量化、可验证、可追溯的安全控制点，确保作业人员“会识别、会防护、会应急”，监护人员“会预警、会干预、会救援”，管理人员“会组织、会协调、会改进”。

二、术语与定义

1.受限空间：指进出口狭窄、通风不良、可能存在危险能量或有害物质，非设计为固定工作场所的封闭或半封闭设施，包括但不限于储罐、塔器、釜、槽、坑、井、管涵、暗沟、烟道、反应器、除尘器、筒仓、地窖、隧道、盾构土仓、锅炉炉膛、空调风道等。

2.危险能量：指电能、机械能、液压能、气压能、热能、化学能、重力能、辐射能等可能意外释放并造成伤害的能量源。

3.隔离：采用盲板、盲法兰、断开管线、拆除短节、双阀加排空、机械封堵、断电、上锁挂牌等方式，确保危险能量或物料不能进入作业区域。

4.清洗置换：通过水洗、蒸汽蒸煮、溶剂清洗、惰性气体置换、空气吹扫、化学中和、吸附等方式，使受限空间内有毒有害、易燃易爆介质浓度低于国家职业卫生标准或爆炸下限的10%。

5.通风：采用自然或强制手段，使空间内空气流动，氧气浓度保持在19.5%～23.5%，有毒有害气体浓度低于职业接触限值，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%。

6.检测：使用经校准的多气体检测仪，对氧气、可燃气体、硫化氢、一氧化碳、氨、苯、氯化氢、氰化氢、挥发性有机物等关键因子进行连续或定时监测，记录数据并上传至安全信息系统。

7.准入：经作业票签发人、监护人、作业人三方现场确认，检测合格、措施到位、应急就绪后，方可允许人员进入。

8.监护人：指经专项培训考核合格、熟悉现场、掌握应急技能、佩戴明显标识、全程值守在受限空间外、与作业人保持有效联络、具备紧急叫停权的人员。

9.救援：采用三脚架、绞盘、逃生梯、正压式呼吸器、安全绳、担架、苏生器、应急照明、通信器材等装备，在30秒内完成响应、3分钟内实施有效救援、10分钟内将伤员转移至安全区域。

三、作业前准备

1.作业任务书：由装置工艺、设备、安全、检修四方联合勘察，明确作业内容、起止时间、作业单位、作业级别、风险等级、审批权限。

2.作业票办理：

①一级受限空间（极度危险，可能造成3人以上群死群伤）由公司主管安全副总经理签发；

②二级受限空间（高度危险）由属地车间主任签发；

③三级受限空间（一般危险）由作业班长签发。

作业票有效期不超过8小时，延期须重新检测、重新确认、重新签字。

3.能量隔离清单：逐项编号、拍照、上锁、挂牌，盲板厚度≥管道壁厚，材质与介质相容，螺栓满扣紧固，垫片为新件，隔离点挂“禁止操作”红牌，钥匙由监护人保管。

4.清洗置换方案：

①介质为苯类储罐，先注水至溢流口，静置24小时，再蒸汽蒸煮6小时，温度≥85℃，蒸后氮气置换3次，每次压力0.05MPa，泄压至微正压，末端采样苯＜0.6mg/m3；

②介质为液氨储罐，先回收液氨至零液位，再通入蒸汽稀释，氨浓度＜20ppm后，注入清水至满罐，排放至中和池，最后鼓风干燥，氨＜5ppm。

5.通风计算：空间容积V=500m3，目标换气次数n=20次/h，则风量Q=n×V/60=167L/s，选用防爆轴流风机型号BT35-11-5.6，风量210L/s，全压300Pa，防爆等级ExdIIBT4，配导风筒直径500mm，筒体每2m设一个挂钩，确保吸风口距底部≤0.3m，送风口距人呼吸带≤0.5m。

6.检测布点：空间高度≤2m，设上、中、下三点；2～5m，增设中间层；＞5m，每增加2m增设一层。检测顺序先氧气，再可燃气体，后有毒气体，每点停留时间≥3min，数据稳定后记录。检测不合格，继续通风30min再测，直至连续三次间隔30min均合格。

7.照明与电气：使用24V以下安全电压，灯具为防爆LED，亮度≥50lx，电缆为阻燃橡胶软电缆，架空高度≥2.5m，穿越通道时加钢护套，每台用电设备设漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

8.劳动防护：

①呼吸防护：氧气浓度＜19.5%或有毒气体浓度＞职业限值，佩戴正压式空气呼吸器，气瓶压力≥25MPa，报警哨在5±0.5MPa鸣响，使用时间按30L/min计算，理论剩余时间≥30min；

②防坠落：穿戴五点式安全带，系双挂大钩，锚固点≥15kN，生命线采用Φ12mm锦纶绳，两端用三个卡扣夹紧，绳与锐角接触处加护套；

③防静电：穿阻燃防静电服，表面电阻10?～10?Ω，鞋底电阻10?～10?