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主提升机操作工合规化操作规程

文件名称：主提升机操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有主提升机操作工的日常操作。规程旨在确保操作人员严格遵守安全操作规程，防止事故发生，保障矿井安全生产。操作工必须具备相关资格证书，熟悉本规程，并接受定期培训。规程要求操作工严格遵守操作规程，保持工作环境整洁，确保设备安全运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋等。对于有特殊要求的操作，还需佩戴防毒面具、绝缘手套等防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查主提升机各部件是否完好，包括电机、减速器、制动器、钢丝绳、提升容器等。

b.检查电气控制系统，确保线路连接牢固，电气元件无损坏。

c.检查液压系统，确认油液充足、清洁，无泄漏现象。

d.检查润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查井口及井筒内环境，确保无障碍物、积水、积尘等。

b.检查井口信号系统，确保信号清晰、准确。

c.检查井口防护设施，如栏杆、警示标志等是否完好。

d.检查井口周围安全距离，确保符合安全要求。

4.操作准备：

a.检查操作台仪表，确保仪表显示正常。

b.检查操作按钮、开关等，确保功能正常。

c.检查通讯设备，确保通讯畅通。

d.检查紧急停机按钮，确保其功能正常。

5.人员准备：

a.操作工应提前15分钟到达现场，做好准备工作。

b.操作工应与现场其他工作人员沟通，了解工作安排和注意事项。

c.操作工应确认班组成员，确保人员到位。

6.文档检查：

a.检查矿井安全管理制度、操作规程、设备维护保养记录等文档。

b.检查当班作业计划，确保作业内容符合规定。

7.环境监测：

a.检查井口及井筒内空气质量，确保符合国家相关标准。

b.检查井口及井筒内温度、湿度等环境参数。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，检查设备状态和环境条件符合要求。

b.启动程序：按照操作规程，依次启动辅助设备，如通风系统、照明系统等，确保辅助设施正常运行。

c.主机启动：在辅助设备正常运行的情况下，按照启动顺序启动主提升机，首先启动电机，然后是减速器，最后是制动系统。

d.正常运行：主机启动后，逐步增加提升速度至正常工作速度，同时监控设备运行状态和井口情况。

e.停机程序：在提升任务完成后，逐步降低提升速度，停止主提升机运行，关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.作业方式：

a.手动操作：操作工通过操作台上的按钮和开关手动控制提升机的启动、停止和速度调节。

b.自动操作：在确保安全的情况下，可以开启自动控制模式，由自动控制系统根据预设程序和传感器信号自动控制提升机运行。

c.监控操作：操作工需时刻监控提升机运行状态，包括速度、电流、温度等参数，以及井口和井筒内的情况。

3.异常处置：

a.发现异常：操作工发现设备异常或环境变化时，应立即停止操作，并向相关人员报告。

b.初步判断：根据异常现象，初步判断可能的原因和影响范围。

c.采取措施：根据异常情况和应急预案，采取相应措施，如关闭设备、隔离危险区域、疏散人员等。

d.报告上级：及时向上级汇报异常情况，按照规定程序进行处置。

e.故障排除：在确保安全的前提下，按照维修规程进行故障排除，恢复设备正常运行。

f.事故调查：事故发生后，进行事故调查，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便于后续分析和改进。

b.记录应完整、准确，保存期限符合相关规定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.减速器温度正常，无过热现象。

c.制动器响应迅速，制动效果良好。

d.钢丝绳运行顺畅，无扭曲、磨损或断裂迹象。

e.提升容器运行平稳，无剧烈摇晃。

f.电气控制系统运行稳定，仪表显示正常。

g.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

h.润滑系统油压正常，油质清洁。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现异常噪音、振动或过热。

b.减速器温度异常升高，有异味或冒烟。

c.制动器响应迟缓或制动效果不佳。

d.钢丝绳出现扭曲、磨损、断裂或锈蚀。

e.提升容器运行不稳定，有剧烈摇晃或异常震动。

f.电气控制系统出现故障，仪表显示异常。

g.液压系统压力波动大，有泄漏现象。

h.润滑系统油压异常，油质变脏或有异