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水煤浆制备工应急处置操作规程

文件名称：水煤浆制备工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水煤浆制备工在生产过程中的应急处置操作。要求操作人员必须熟悉水煤浆制备工艺流程，掌握应急处置措施，确保在发生意外情况时能够迅速、正确地进行处理，保障人员安全和设备完好。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜等。长发需束起，防止操作过程中被卷入机械。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、输送管道等；

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象；

（3）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内；

（4）检查电气控制系统是否完好，信号指示灯是否正常；

（5）对设备进行试运转，观察是否有异常声响、振动或泄漏等情况。

3.环境检查：

（1）检查工作区域是否存在易燃易爆物品，确保无火源、静电等安全隐患；

（2）检查地面是否有积水、油污，确保地面干燥，防止滑倒；

（3）检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚；

（4）检查应急设施是否完好，如消防器材、紧急疏散指示标志等；

（5）确认操作区域周围无无关人员，保持操作区域整洁有序。

4.工艺参数核对：

（1）核对水煤浆制备工艺参数，如煤浆浓度、搅拌速度、输送压力等；

（2）检查原料质量，确保原料符合生产要求；

（3）检查计量设备是否准确，确保生产过程数据准确可靠。

5.应急预案准备：

（1）熟悉应急处置预案，了解事故发生时的应急程序和措施；

（2）确认应急物资是否齐全，如灭火器、急救箱等；

（3）与应急小组保持联系，确保在紧急情况下能够迅速响应。

6.安全培训与交底：

（1）对新员工进行安全培训，使其了解水煤浆制备工艺及安全操作规程；

（2）对操作人员进行安全交底，强调安全注意事项和应急处置措施；

（3）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和应急处置能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前准备：首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，检查工作区域环境安全，确认设备处于正常状态。

（2）设备启动：按照设备操作手册的步骤，依次启动搅拌器、泵、输送管道等设备，确保设备正常运行。

（3）原料添加：根据生产计划，准确计量水煤浆原料，按照先加煤后加水的方式逐步加入原料。

（4）搅拌混合：启动搅拌器，调节搅拌速度至规定值，确保煤浆充分混合均匀。

（5）输送输送：启动输送泵，将混合均匀的煤浆送至指定位置。

（6）监控调节：操作人员应密切监控生产过程，包括煤浆浓度、搅拌速度、输送压力等参数，根据需要调整设备运行状态。

（7）停机操作：生产结束后，先关闭输送泵，停止输送过程，然后关闭搅拌器，最后关闭所有设备。

2.作业方式：

（1）手动操作：操作人员应熟练掌握设备手动操作方法，如开关阀门、调整速度等。

（2）自动控制：对于自动化程度较高的设备，操作人员应确保自动控制系统运行正常，并在必要时手动干预。

（3）远程监控：操作人员应通过监控设备，实时观察生产过程，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停止相关设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）煤浆泄漏：若发现煤浆泄漏，应立即关闭泄漏管道的阀门，使用沙袋、吸附材料等堵漏，并清理泄漏区域。

（3）火灾爆炸：一旦发生火灾爆炸，应立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器等消防设施进行灭火，并拨打报警电话求助。

（4）中毒窒息：若操作人员出现中毒窒息症状，应立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，并拨打急救电话求助。

4.记录与报告：

操作人员应详细记录操作过程、设备运行状态、原料消耗量等数据，并在发现异常情况时及时向上级报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）搅拌器：搅拌器运行平稳，无异常振动和噪音，搅拌叶片转动灵活，无卡阻现象。

（2）泵：泵运行平稳，无异常噪音和振动，泵体温度正常，出口压力和流量符合工艺要求。

（3）输送管道：管道无泄漏，无明显的磨损或变形，输送介质流动顺畅，无堵塞现象。

（4）控制系统：电气控制系统工作正常，信号指示灯显示准确，无故障报警。

（5）润滑系统：润滑系统油位正常，油质清洁，无污染，润滑效果良好。

2.异常现象识别：

（1）搅拌器：搅拌叶片卡阻、磨损，搅拌效果不佳，产生异常噪音或振动。

（2）泵：泵体温度异常升高，噪