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压力管道作业指导书4

本工程为江阴友利特种纤维有限公司年产6800吨氨纶四、五期安装工程,

工艺管道安装包聚合、纺丝、泵房及室内管廊、清洗间、精制工段、空压站、

锅炉房、罐区及VG/IG、室外综合管架等工号，根据工程自身特点，工艺管道

作业指导书共分为3个部分，分别对夹套管、普通工艺管道的安装、焊接进行

作业指导，作业人员施工时应严格按照指导书中的有关规定执行。

第一部分：工艺管道安装

一、概述

本工程工艺管道分不锈钢管S（US316、SUS304）与无缝钢管2（0#）,规

格从DN10至DN500,共计五万余米，为保证施工质量，特编制本作业指导书，

施工人员应严格按照指导书有关规定作业。

二、编制根据

一（）、SH3501-2001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；

（二）、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》。

三、要紧施工机具

序号施工机具及设备名称型号单位数量备注

1电焊机WS-400台11

2砂轮机6230台6

3砂轮机4180台11

4砂轮机4)100台11

5水平尺把11

6角尺把11

7手拉葫芦1T台5

8常用工具齐备

四.工艺管道施工步骤

（一）、安装工艺框图

（二）、工艺管道施工过程操纵

6记录

T

管道中间交工

（三）、施工方法及技术措施

1、管道、管道构成件及管道支承件的检验

(1)、管道、管道构成件及管道支承件的检验务必有制造厂的质量证明书。

安装前，按设计要求及规范规定认真核对其规格、型号、材质、质量，并进行

外观检查，不合格者不得使用。

(2)、凡按规定作抽样检查的样品中，若有一件不合格，务必按原规定数

加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道构成件不得使用，并做好标记进行隔离。

(3)、检验合格的管道、管道构成件分区存放。不锈钢与碳钢管道、管道

构成件不得接触。

2、阀门检查与试验

阀门要具有产品合格证或者质量证明书。阀门应逐个进行液压强试验与

严密性试验，壳体的强试验压力为公称压力的1.5倍，试验时将压力缓慢升

至试验压力后，保持5mia,检查壳体与填料，无渗漏现象为合格，然后在公称

压力下进行严密性试验，阀芯密封面不漏为合格。外观检查无缺陷、开启灵活，

检验合格的阀门，及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，并做合

格标记，填写“阀门试验记录

3、工艺管道的预制

(1)、按现场审查确认的设计管段图或者管道平、剖面图选料，清理，确定

几何尺寸，部分施焊进行预制，预制完成后及时封闭管口。

(2)、预制过程中的每一道工序均应核对管子的标记，工序发生变化应及时

做好标记的移植。

(3)、不锈钢管道不得使用钢印作标记。

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