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凿岩台车司机岗位设备安全操作规程

文件名称：凿岩台车司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有操作凿岩台车的司机，包括但不限于新员工、熟练工以及临时工。

2.目的：为确保凿岩台车在作业过程中的安全运行，降低事故发生概率，保障员工生命财产安全，特制定本规程。通过规范操作流程，提高设备使用效率，确保工程顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防尘眼镜、绝缘手套、安全鞋等，确保自身安全。

2.设备检查：司机在启动凿岩台车前，应对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查液压系统是否正常，液压油位是否充足。

-检查发动机油液是否在正常范围内，冷却系统是否良好。

-检查制动系统、转向系统是否灵敏可靠。

-检查轮胎气压是否合适，轮胎磨损情况。

-检查灯光、信号系统是否正常工作。

3.环境要求：操作前应确保作业区域安全，无障碍物，地面坚实平整。检查周围环境，确保无易燃易爆物品，无高空坠物风险。

4.熟悉操作手册：司机应熟悉凿岩台车的操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

5.确认安全警示：在操作前，应确认所有安全警示标识清晰可见，了解相关安全规定和操作流程。

6.通信设备：确保通信设备工作正常，以便在紧急情况下与指挥中心或其他工作人员保持联系。

三、操作步骤

1.启动发动机：打开电源开关，启动发动机，检查发动机运转是否平稳，有无异常噪音。

2.检查仪表：启动后，观察仪表盘上的各项数据，确保一切正常，如水温、油压、电流等。

3.液压系统预热：启动液压泵，进行液压系统预热，确保液压油温度达到正常工作范围。

4.调整座椅和方向盘：根据司机身高调整座椅和方向盘位置，确保操作舒适。

5.检查灯光和信号：确认所有灯光和信号系统工作正常，包括警示灯、转向灯、刹车灯等。

6.检查制动系统：进行制动系统测试，确保制动效果良好。

7.启动行走系统：缓慢启动行走系统，检查行走是否平稳，有无异常。

8.检查液压系统压力：在行走过程中，检查液压系统压力是否稳定，如有异常应立即停车检查。

9.准备作业：根据作业要求，调整凿岩臂角度和高度，确保作业位置准确。

10.开始作业：缓慢启动凿岩机，注意观察凿岩臂动作是否顺畅，有无异常。

11.作业中监控：作业过程中，持续监控设备运行状态，如发现异常应立即停止作业。

12.作业结束：完成作业后，关闭凿岩机，缓慢降下凿岩臂，停止行走系统。

13.停止发动机：关闭发动机，关闭液压泵，确保所有设备处于停止状态。

14.检查设备：作业结束后，对设备进行全面检查，确保无损坏，清洁设备。

15.收拾工具：将作业工具归位，保持工作区域整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

-制动和转向系统灵敏可靠，无卡滞现象。

-轮胎气压适中，无异常磨损。

-电气系统正常，灯光和信号系统工作良好。

-操作手柄和踏板响应迅速，无延迟。

-凿岩臂运动顺畅，无卡阻现象。

-环境监测系统显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

-发动机出现异常噪音、振动或过热。

-液压系统压力异常，油液温度过高或过低，有泄漏。

-制动和转向系统反应迟钝或失效。

-轮胎气压不足或过高，有破损或异常磨损。

-电气系统故障，灯光或信号系统不工作。

-操作手柄和踏板反应迟钝或无响应。

-凿岩臂运动卡阻，有异常噪音。

-环境监测系统显示异常，有报警信号。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行发动机怠速测试，观察转速是否稳定，有无异常噪音。

-测试液压系统压力，确保在不同工作条件下压力稳定。

-检查制动系统性能，包括制动距离和制动均匀性。

-转向系统测试，确保转向灵活且无抖动。

-行走系统测试，检查行走速度和稳定性。

-电气系统测试，包括照明、信号和仪表系统功能。

-凿岩臂功能测试，确保凿岩臂动作流畅无卡阻。

2.调整程序：

-对于发动机，根据怠速测试结果，调整怠速转速。

-对于液压系统，根据压力测试结果，调整液压泵或系统设置。

-制动系统调整，通过调整制动比例阀，确保制动效果。

-转向系统调整，根据实际情况，微调转向助力和转向灵敏度。

-行走系统调整，确保行走速度可调且平稳。

-电气系统调整，检查并更换损坏的灯泡或线路。

-凿岩臂调整，检查并紧