矿井轨道工设备操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-08 发布于天津
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矿井轨道工设备操作规程

文件名称:矿井轨道工设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于矿井轨道工在操作轨道机械设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行,防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程,具备相应的操作技能和安全生产意识。规程涵盖设备启动、运行、维护及停机等各个环节,确保矿井轨道运输系统的安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护措施:

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品,包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防滑鞋等。在高温、高湿或有害气体环境中作业时,还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.身体状况检查:

操作前,操作人员应确保自己身体状况良好,无饮酒、药物影响,无疲劳症状。如有不适,应立即停止操作。

3.设备状态确认:

a.检查设备外观,确保无破损、变形、漏油等异常情况。

b.检查电气系统,确认电路连接牢固,绝缘良好,无裸露导线。

c.检查液压系统,确认油液清洁,油位正常,无泄漏。

d.检查传动系统,确认齿轮、链条等部件无磨损、松动。

e.检查制动系统,确认制动效果良好,无异常声响。

4.环境检查:

a.检查工作区域,确保无障碍物、积水、油污等,地面保持干燥、整洁。

b.检查通风系统,确保通风良好,无有害气体积聚。

c.检查照明设施,确保光线充足,无昏暗或死角。

d.检查安全警示标志,确保清晰可见。

5.仪器设备检查:

a.检查测量仪器,确保其准确性和完好性。

b.检查通讯设备,确保信号畅通,无故障。

6.工作准备:

a.熟悉操作规程,掌握设备性能和操作方法。

b.了解紧急情况下的应急处置措施。

c.检查工具和备品,确保齐全、完好。

7.确认操作人员:

a.确认操作人员已穿戴好防护用品。

b.确认操作人员已接受安全培训,具备操作资格。

c.确认操作人员熟悉设备操作规程和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动前准备:穿戴好个人防护装备,检查设备状态,确认环境安全。

b.启动设备:依次打开电源开关,启动液压系统、传动系统等,观察设备运行状态。

c.设备预热:根据设备要求进行预热,确保设备在最佳工作状态。

d.加载:根据作业要求,调整设备至适当位置,准备进行轨道铺设或维护作业。

e.正常作业:按照作业流程进行轨道铺设、维护或检修工作。

f.停机:完成作业后,逐步关闭设备各系统,确保设备处于安全状态。

g.停机后检查:检查设备各部件,确认无异常情况。

2.作业方式:

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作,不得擅自改变操作流程。

b.操作过程中,应保持注意力集中,密切观察设备运行状态。

c.作业时,严禁操作人员离开工作岗位,确保作业安全。

d.作业过程中,如遇设备故障,应立即停止操作,报告上级处理。

3.异常处置:

a.设备出现异常声响、振动、温度异常等情况时,应立即停止操作,检查原因。

b.发现设备漏油、漏气等情况时,应立即关闭设备,切断电源,防止火灾和爆炸。

c.遇到紧急情况,如设备故障、火灾、触电等,应立即采取紧急措施,确保人员安全。

d.紧急情况下,操作人员应迅速撤离现场,并报告上级处理。

e.处理完异常情况后,应重新检查设备,确认无隐患后方可重新启动。

4.安全注意事项:

a.操作人员不得在设备运行过程中进行维修、清洁等作业。

b.操作人员不得擅自调整设备参数,如需调整,应参照设备操作手册进行。

c.作业过程中,应保持工作区域整洁,不得堆放杂物。

d.作业结束后,应将设备恢复至初始状态,关闭电源,锁好设备,确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.各部件温度在规定范围内,无过热现象。

c.电气系统无短路、漏电等故障,电压、电流稳定。

d.液压系统油压、油温正常,无泄漏。

e.传动系统无异常磨损,齿轮、链条等部件运行顺畅。

f.制动系统响应迅速,制动效果良好。

g.仪表显示正常,各项参数符合设定要求。

2.异常现象识别:

a.设备运行中出现异常振动、噪音,可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

b.设备温度异常升高,可能是由于润滑不良、冷却系统故障或电气系统过载等原因。

c.电气系统出现短路、漏电,可能由接线松动、绝缘损坏等原因造成。

d.液压系统油压、油温异常,可能是由于泄漏、油质污染或系统堵塞等原因。

e.传动系统出现磨损、松动,可能由长期超负荷运行或维护不当等原因导致。

f.制动系统制动效果不佳,可能是

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