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炼焦备煤工工艺作业操作规程

文件名称：炼焦备煤工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦备煤工在备煤、破碎、筛分等工艺作业过程中的安全操作。所有操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。规程要求操作人员具备必要的安全意识和技能，确保人身及设备安全，保证生产顺利进行。同时，操作人员应积极参加安全培训，提高自身安全素养。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防尘眼镜、防滑鞋等。长发应束起，不得穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业。

2.设备检查：

a.确认设备处于正常工作状态，检查设备是否完好无损，特别是传动部位、电气元件、安全防护装置等。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

c.检查设备紧固件，确保无松动现象。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃易爆物品，确保环境符合安全要求。

b.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故发生。

c.检查通风情况，确保空气流通，排除有害气体。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需工具，如扳手、螺丝刀、斧头等，并检查其完好性。

b.检查备煤材料，确保其质量符合要求，无杂物。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程和设备操作说明书，了解设备性能和操作步骤。

b.了解应急预案，熟悉事故发生时的应急处理方法。

6.通讯设备检查：

a.确认通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系救援。

7.安全会议：

a.参加班前安全会议，了解当天工作内容、注意事项和风险点。

b.与班组成员共同讨论安全措施，确保作业安全。

8.预防性试验：

a.对设备进行预防性试验，如电气绝缘试验、压力试验等，确保设备安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程和设备操作说明书，首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.检查所有操作人员是否已经穿戴好个人防护用品，确认无误后开始操作。

c.开启设备，先进行空载运转，观察设备运转是否正常，无异常后方可投入负载作业。

d.在操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

e.操作结束后，先关闭负载，进行空载运转，确认设备冷却后再关闭设备。

2.作业方式：

a.备煤作业时，根据煤质情况和设备能力，合理调配备煤量，避免超载作业。

b.破碎作业时，严格按照破碎机的规定进料粒度进行操作，不得将异物投入破碎机。

c.筛分作业时，根据筛分要求调整筛网尺寸，确保筛分效果。

d.操作过程中，保持设备清洁，定期清理设备上的煤尘和杂物。

e.使用手持工具时，注意握紧工具，防止工具滑落造成伤害。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停机，切断电源，报告班长或维修人员处理。

b.如发现煤尘浓度超标，应立即开启通风设备，降低煤尘浓度。

c.如遇火警，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救，并及时报警。

d.如发生人员伤害，应立即采取急救措施，并报告上级进行伤员救治。

e.处理完异常情况后，对设备进行检查，确认安全后方可重新启动。

4.记录与报告：

a.操作人员应做好操作记录，详细记录操作时间、设备状态、异常情况等。

b.发现安全隐患或设备故障，应及时报告上级，并按照规定进行记录和报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在规定范围内，无过大波动。

c.润滑油压力、冷却水流量等处于正常水平。

d.设备传动部位无明显的磨损或损坏迹象。

e.安全防护装置齐全有效，无缺失或损坏。

f.粉尘浓度低于国家标准，通风良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承、齿轮等传动部件故障。

b.电流、电压异常波动，可能是线路故障或电气元件损坏。

c.润滑油温度过高，可能是润滑不足或冷却系统故障。

d.设备漏油或漏水，可能是密封件损坏或管道连接不良。

e.安全防护装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

f.粉尘浓度超过国家标准，可能是通风设备故障或操作不规范。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行巡检，观察设备外观、运行状态和操作面板指示。

b.使用监测仪器，如振动分析仪、红外热像仪等，对设备关键部件进行实时监测。

c.对电气系统进行定期的绝缘电阻测试和接地电阻测试。

d.监控润滑系统，确保润滑油质和油位正常。

e.定期检查通风系统，确保通风效果。

f.对操作人员加强培训，使其能识别异常现象